（1）袋式除尘器设备结构大型化（如处理烟气量200万m?/h以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

　　（2）低阻、高效袋式除尘器结构的创新，适应国家节能减排的需要。

　　（3）以强力清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋（7~8米以上）清灰要求。

　　（4）开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合理气流分布，延长滤袋使用寿命的要求。

　　（5）特殊滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺、芳纶和芳砜纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

　　（6）脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。

　　（7）脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。

　　（8）PLC、DCS控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。

　　统计数据显示，2016年袋式除尘器几家骨干企业生产、销售形势都较好，有数家企业年总产值迈过了亿元大关，达到历史上最好水平。出口国外，甚至出口到发达国家的产品也有较大的增长。但我国袋式除尘器产品价格只有发达国家同类产品的1/3～1/10，按国外企业产品价格的同比算法，这些企业的年产值应该是数亿元或达10亿元。环保市场竞争越来越激烈，除尘市场也不例外，市场中越来越诱人的前景，除尘器产业如何创新，成为业内面临的共同问题。尽管已经不断进步，技术获得突破，但我国袋式除尘器行业仍旧存在不少短板：

　　（1）除尘滤料年产量高，但总体装备水平不高，产品良莠不齐，缺乏创新技术，市场竞争无序。

　　（2）目前国内低档次小规模作坊式生产线占比重大，产能已过剩，但仍有企业盲目引进或重复建设低档次生产线。

　　（3）滤料的功能性整理是一薄弱环节，未经任何处理的“生滤料”以其低成本、低价位进入滤料市场，缺乏约束机制。

　　（4）滤料的选用存在一定的盲目性、随意性，缺乏对除尘工艺过程及使用工况条件的深入了解和分析。

　　（5）袋式除尘滤料厂家很少能够拥有一系列完整的服务体系，对滤料的使用、维护以及售后等技术支持少，影响袋式除尘的使用效果。

　　业内呼吁，为了适应我国除尘事业及国际市场竞争的需要，除尘行业还应该进一步加大技术开发力度，加强国内学术交流，积极参加国际行业学术活动，及时掌握新的国际动态，不断促进行业的技术进步。