此次大修是板式喂料机自建成投产以来最全面的一次大型检修，原板喂机已使用5年，槽板、支重轮槽钢底座和工字钢梁已产生严重变形，链条厚度也从140mm磨损到130mm,支重轮和拖链轮也磨损严重。此次大修不仅消除了设备隐患，使设备焕然一新，更是在节能降耗上也有了很大的贡献。

　　此次检修也是破碎机最全面的一次大型检修，其中铁砧磨损已影响到产品物料粒度；篦床也有多处开焊；2台转子中锤头均已换边并磨损严重，达到更换限度，锤盘耐磨层也基本磨损完；横梁变形严重，对篦床调整已造成影响；蓖板篦条断裂两处，影响产品物料粒度；破碎机下壳体已多处挖补，存在缺陷；上壳体变形，外凸明显；前后侧壳体已挖补多处，磨损严重；壳体衬板与转子护板均磨损严重；收尘口加装挡料板可以有效阻挡物料飞溅进入收尘管道，防止物料击穿管道形成漏风；板喂机下料侧加装反击板可有效阻挡物料对板喂机槽板的冲击，减少槽板磨损因素。在试车过程中，对主机设备和辅机设备进行了设备点检工作。此外，我们根据检修进度，还对未列入检修项目的新转子耐磨层进行了再次焊接耐磨层，使转子上存在双层耐磨层，提高了设备运行时间，为下一步的安全生产奠定了良好的基础。

　　在检修工作中，对需要用到的备品备件进行登记造册，实现备品备件有进有出，进可查领用数量，出可查使用位置。不仅如此，矿山公司还对本次大修所用备品备件费用进行了统计，初步摸清了本次大修所需费用，为下次大修工作提供了有力的数据支持。

　　本次检修也是矿山石灰石破碎工段自建成以来参与的第一次大型检修工作，检修范围和检修力度比以往的检修都强，但是大家克服困难，仅用23天就保质保量安全地完成了检修任务，但也还存在着一些不容忽视的缺点和不足，希望大家对本次检修工作进行反思和总结，从中吸取经验教训，保证在今后检修过程中各方面工作做的更加出色，确保检修工作安全、优质、按时完成。（来自邯郸金隅太行水泥）