该矿优化采场设计和技术改造，实施了煤炭采运、洗选、加工的系统化管理，从采煤源头抓起，及时调整煤层穿孔爆破参数，提高原料煤的质量和块率。完善了采制化考核细则，从制度上明确了分工，落实了责任;严格执行采制样国家标准，加强了采样布点、采样数目、采样深度、采样数量、制样过程、送样程序、化验环节、煤质统计校核等全过程管理。

　　该矿建立了从工作面到筒仓、站台的煤质量监测点，煤质采、制、化人员不定期的深入坑下，了解煤层煤质变化情况，建立了煤质预测指导机制;从源头上堵住了煤质检测的漏洞，为严格兑现合同确定的煤质指标打下了坚实的基础，保证了煤质的长期稳定。对坑下筛分系统升级改造，增强了作业能力，增加了煤炭产品品种，实现了煤炭品种细化。采装运输严格按规定进行分采选装、分选分放，加大选采力度和选采质量。对煤炭分采选装、洗选加工、装车运输等多个环节实行动态监测分析和跟踪管理。

　　该矿从采煤设计管理、煤炭运输、矸石拣选等源头环节入手，实施全方位过程管控，制定了具体考核细则，确保每个班组、岗位都有任务指标、具体措施。加大煤质采样检测力度，科学预测预报抓好煤炭合理配采和分级入洗，实现动态监督、动态检查、动态控制，把好煤质管理的每一道关口。

　　在煤炭市场疲软，销售不景气的情况下，该矿树立品牌意识，采取措施强化煤质管理，努力扩大市场销售份额。优化生产方案，合理调整商品煤结构，完善销售统计工作流程，销售科、选煤厂、财务科、矿调度每天核对销售数量、销售品种、销售流向和售价情况，完善约束机制。对周边市场和企业的煤炭价格、品种、质量及流向进行摸底、汇总、分析。然后召开用户座谈会，认真听取用户的心声和合理化建议，通过征求用户意见，对选煤厂的地销振动筛进行了改造，为用户加工适销对路的产品，实现以质促销实现效益最大化。