我国在20世纪50年代从前苏联引进了一批Kfl―500旋回破碎机，主要用于铝土矿、铜矿和钨矿的粗碎作业。这种破碎机的腔型为直线倒锥型，矿石在破碎腔内的停留时间较短，腔内所容纳的物料量较少，物料之间的相互挤压、碰撞次数少，致使一些长条、扁形的物料未经破碎就从破碎腔滑落，造成产品粒度过粗。此外，Kfl―500旋回破碎机的衬板寿命短，尤其在衬板使用寿命的后半周期的破碎效能明显降低，最高下降幅度接近50%.根据以上存在的问题，针对某铝土矿的破碎工况，按照物料层压破碎机理和解析法对Kft―500旋回破碎机腔型进行优化设计，提高产能，降低排料粒度，延长衬板的使用寿命，为提高有色行业中的Kfl―500旋回破碎机的破碎性能提供技术支持，实现多碎少磨和节能降耗。

　　1破碎腔型结构分析1.1破碎腔型种类旋回破碎机破碎腔型式多种多样，但一般常见的破碎腔可归纳以下3种，如所示。

　　第1种形式。在排料口制成啮角渐减的一段曲线，但破碎腔啮角减小的梯度小，堵塞点的位置仍在排料口的附近，堵塞现象稍有改善。这种腔型适合于排料口宽度不需要调整得很小的情况下，如排料口大于150m的粗碎破碎机。

　　第2种型式。在排料区制成一段稍长的曲线，但破碎腔啮角减小的梯度大，堵塞点的上移，堵塞现象有较大改善。这种腔型适合于排料口小于150mm的旋回圆锥式破碎机。

　　第3种型式。在排料口以上有较大范围的曲线段破碎腔，并且动锥下部向定锥弯曲形成较长的平行区，对于中、细碎旋回破碎机采用此种腔型。

　　但如果矿石坚硬，动锥下部的曲线很快会被磨损，不能长期保持稳定的排料口尺寸要求。

　　蔡改贫（1964-），男，江西理工大学机电工程学院，副院长，教授，博士，341000江西省赣州市章贡区红旗大道86号江西理工大学326所以，腔型的选择不仅要考虑旋回圆锥破碎机的用途，而且还要考虑矿石的物理性质，矿石的含泥量和含水量。含泥和含水量较多的物料不宜选择平行区较长的腔型，高硬度物料不宜选择第3种腔型。

　　1.2KX―500旋回破碎机腔型的结构分析TO―500旋回破碎机腔型主要由动锥衬板和定锥衬板构成，如所示。1用过程中存在以下问题：由于破碎腔型自上而下的啮角均为27°从给料口到排料口的有效容积减小过快，阻碍矿石的下移，将在排料口的附近产生堵塞。影响了破碎机的处理能力。

　　根据该矿破碎铝土矿的情况来看，衬板的主要磨损区在破碎腔下部，而该区较短且弧线曲率较大，造成该区衬板快速磨损，磨损带较短。形成下部破碎腔形状的破坏。因此，进一步加剧了衬板的磨损，降低处理能力，更造成负载沿圆周的不均匀分布，衬板的磨损加大。

　　2破碎腔型改进方案21破碎腔型结构改进的原则为了使旋回破碎机趋向磨损均匀和增加生产能九对原始腔型结构按照以下原则进行改进。

　　适当调整动锥、定锥衬板在磨损严重部位的厚度，使动锥、定锥衬板的磨损寿命基本一致。

　　将破碎腔型的固定啮角改为变啮角，使排料口上方有较大范围的曲线段破碎腔，降低堵塞点的高度。

　　22破碎腔型的确定（1）定锥衬板曲线的确定。根据原破碎腔的结构，建立如所示的坐标系。按照一定的规律在定锥衬板上确定若干个形值点A（i=12，m）。在各形值点的A（12，m）的X坐示分量给定后，则中的各形值点的坐标分量可以采用设定锥衬板表面曲线的方程为y=根据曲线拟合原理，可用以下二次曲线近似表示定锥衬板表面曲线：按照沿破碎腔高度变化规律，可将定锥衬板的下缘护板分成3段，即H、H、H.H为一曲线段，破碎腔在该区域为变啮角；H为一直线段；H也是一直线段，它的一端是与H的上部相切，另一段与H的下端点相角存在以下关系：按照以上设计方法确定固定衬板的曲线，既可保证破碎腔型具有较高的生产率，又可以降低破碎腔的高度，因此，破碎腔形状较为合理。

　　（2励锥衬板曲线的确定。采用定锥衬板曲线的分析方法和计算方法，同样可以建立动锥衬板的二次拟合曲线方程，由此可以得到KK；一500旋回破碎机动锥衬板曲线。

　　3破碎腔型曲线的绘制K；-500旋回破碎机的给料口为500mm排料口为75mm破碎腔高度为1 020mm定锥衬板倾角为11°动锥衬板倾角为16°定锥底部直径为1260mm排放口截面行程为23动锥悬挂点到排料口截面的距离为1540mm动锥的摆动次数为通过如的曲线绘制流程图，即可分别计算出组成破碎腔型的动锥衬板曲线和定锥衬板曲线的若干离散点的坐标值。

　　根据构成定锥衬板和动锥衬板的曲线解析方程，利用计算机作图，可以分别绘制定锥衬板和动锥衬板的曲线，优化后的腔型结构如所示。

　　4试验及结果分析41试验条件（矿石种类。试验所采用的矿石为铝土矿，其普氏硬度系数为f=8~12在试验测试与实际应用中，SLK分级机也表现出较优的分级综合性能，对于要求筛余为45Mm的非金属矿渣C粉煤灰）与要求筛余为200目的金属矿渣（锂盐渣）在保证处理量与分级浓度的情况下，均可获得90%左右的分选效率。