1、机架的安装

　　机架分为上机架和下机架两部分，上机架安装前应事先装好上、下机架开合面定位销。机架的安装是以固定的水泥地基为基础的，机架横向和纵向应保证水平，其允许的偏差在0.2mm以内。为避免振动过大，安装时应在机架和混凝土之间垫上硬木、橡胶等可以吸收振动的东西。

　　2、偏心轴和轴承的安装

　　偏心轴和轴承安装之前需先将滑动轴承安装于滑动轴承座中，安装过程中要保证其水平度和同轴度，检测的工具为水平仪。检测一切合格之后，在进行偏心轴与轴承的配套安装，安装过程中需借助红丹粉来查看其配合度，如发现轴承表面过高，则需对其进行刮研，如接触面符合规定，则进入下一阶段，即在轴承座和轴承之间涂抹润滑油。另外需注意的是，要保证偏心轴滑动和机架的接触面积不小于80％，间隙要在0.07mm以内。

　　3、连杆的安装

　　在连杆安装之前需进行一些前序工作，首先要仔细检查连杆的安装位置有无问题；其次要借助提升工具将连杆吊起，使用汽油或煤油对连杆进行清洗，并在清洗完之后涂抹一层润滑油。接下来就是连杆的安装工作了，吊起连杆，在连杆上装上连杆螺栓，并垫上衬垫，紧紧的固定在上轴承、主轴之上。

　　4、动颚的安装

　　动颚安装采取的是地面组装而后整体吊装的方案。组装的具体部件为动颚、动颚轴、活动齿板等，安装过程中要保证各螺栓的紧固情况，之后借助吊车等将组装好的动颚整件装配于机架中。需要注意的是，滑动轴承的装配，其装配技巧同上述偏心轴和轴承的安装。

　　5、齿板的安装

　　齿板在工作过程中直接与物料进行接触，安装过程中要保证其紧固，且接触面要平直。齿板的固定位置为机架前壁或者是动鄂，固定工具为螺栓或者是楔块，在固定过程中如发现接触面不平直，有高点，一定要及时进行处理，另外为了保证衬板与其固定部件结合的紧密性，必要时可使用铝板等进行垫衬。

　　冲击式破碎机后期的使用性能与其安装是否到位有着直接的关系，研究其安装要点的重要性，需要注意各部件是顺序进行安装的，与上述介绍的先后顺序相对应，所有安装工作一定由专业人士或经过培训的人员按照厂家的安装说明进行进行操作。