新型制砂机转子寿命短找准“病因”对症下“药”
新型制砂机转子寿命的长短直接影响到设备的生产效率,如果在生产的过程中一旦转子损坏,换新不仅会耽误生产时间,同时还耗费一大笔资金,这是任何一个厂家都不愿意看到的情景。今天环球破碎机网了解到了新型制砂机转子寿命短的原因,并找出了相应的解决方案。
一、转子轴承的型号
新型制砂机长期在恶劣条件下工作,会加剧转子轴承的磨损。但是,转子轴承不仅价格昂贵,而且更换十分困难,容易造成停产损失。因此,首先要正确选择转子轴承的型号。双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点,所以,新型制砂机多采用这种轴承作为转子轴承。
二、转子轴承的受力状况
新型制砂机作用在轴承上的冲击载荷,主要取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度,会减轻作用在轴承上的冲击载荷,因此,可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板,以提高轴承座的支撑柔度。
三、转子的平衡精度
新型制砂机的转子质量大、转速高,转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力,进而使机器产生强迫振动,导致轴承和其它机件破坏,因此破碎机的转子必须进行平衡试验。
如果转子体直径小,可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡;如果转子体直径较大,可以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落,可以在适当位置铸出几排槽,把配重镶嵌其中,然后焊上,这样既牢固又美观。
四、转子轴承之间的配合关系
冲击破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷,滚动体上所受载荷的大小是不一样的,处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力最大,内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力最大。
由于内圈工作时不停转动,轨道上的接触点会由受力最大再到受力最小不停地循环,因此需要让内圈配合紧些,这样就不会产生某个点停留在受力最大点上的现象。外圈相对固定,受力最大点会停留在一个固定点上,因此如果把外圈配合较松,它就有可能在冲击力下产生小幅度移动,从而增多了最大受力点,延长外圈的寿命。
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