北矿机电科技有限责任公司(以下简称北矿机电公司)成立于2010年,前身为北京矿冶研究总院机械研究设计所。半个多世纪以来,矿冶总院机械研究设计所,始终专注于矿产资源装备与技术的研发和工业应用推广,在理论研究、设备开发和工程应用方面取得了巨大成就,推动了我国选矿设备技术变革,为国内外选矿企业的设备和技术进步做出了较大的贡献,是国内外极具核心竞争力的矿产资源开发技术装备解决方案与设备的提供商。
北矿机电公司成立4年来,紧密围绕“打造位于国际前列的矿产资源装备与技术公司”目标,加大技术创新,强化企业管理,积极拓展市场,公司的科技创新能力、产品质量、市场影响力等综合实力得到了快速提升,屡创佳绩。
北矿机电公司自成立以来,获得了丰硕的科技成果,研究开发了100多项具有自主知识产权、在国内外有较大影响的科技成果,获国家科技进步奖7项,省部级科技进步奖23项,国家发明专利5项,实用新型专利12项,发表论文及报告276篇。
2013年,北矿机电公司获国家人力资源和社会保障部及国务院国资委授予的“中央企业先进集体”荣誉称号,被国务院国资委授予“中央企业职工技能竞赛先进单位”,多人次获中央企业青年岗位能手、中央企业职工技能竞赛优秀工作者、国家科技支撑计划突出贡献奖等称号。
北矿机电公司的前身——矿冶总院机械研究设计所2008年被国务院国资委党委授予“中央企业思想政治工作先进单位”,2009年被国家人力资源和社会保障部及国务院国资委评为“中央企业先进集体”,2010年被中央企业团工委授予“青年文明号”。
开拓创新
确立我国大型浮选装备国际领先地位
长期以来,北矿机电公司始终以服务于我国矿产资源开发利用需要为目标,努力开发具有国际一流技术水平的选矿设备,为提高我国选矿装备的水平而奋斗。经过数代人的不懈奋斗,辛勤耕耘,形成了一大批重大科技成果,有力促进了我国有色金属行业的科技进步。
研发成功世界领先的大型系列浮选机,确立了我国浮选装备的国际领先地位。世界上90%的有色金属矿石、50%以上的黑色金属矿石采用浮选法处理,浮选装备是浮选工艺的核心装备。浮选装备水平的高低,直接决定着金属回收率的高低,不但对企业的经营指标有着重要的影响,对于每个国家资源利用水平也有着重要影响。
北矿机电公司针对低品位资源亟待大规模高效开发和矿山开采规模日益扩大的迫切需求,在大型浮选机基础理论、设计技术及设备结构等方面进行了创新发明和工程实践,取得了重大突破,研发成功了具有自主知识产权、技术性能先进的系列大型高效浮选设备,广泛应用在国内外的众多选矿企业,产生了巨大的经济效益,奠定了我国浮选装备国际领先的地位。
20世纪90年代末期,北矿机电公司首次研发成功50立方米机械搅拌式浮选机,正式开启了我国金属矿石浮选技术迅猛发展的黄金时期。随后的十多年中,北矿机电公司无论是在新疆罗布泊的无人区,还是在南方冰冻灾害面前,都是以企业的需要为己任,始终奋斗在矿山企业生产第一线,克服了研发技术难度大、时间短、试验场地环境艰苦等各种困难,先后研发成功130立方米、160立方米、200立方米浮选机,以及世界上最大的320立方米浮选机,解决了浮选设备大型化过程中短路概率高、矿物回收率低等一系列世界性难题,使浮选机的综合性能及技术经济指标达到国际领先水平。
与此同时,北矿机电公司建立和完善了我国的浮选装备体系,确立和巩固了我国浮选装备的国际领先地位,仅用10年的时间走完了发达国家40年的浮选机大型化历程,使我国跃升为世界上掌握大型浮选机关键技术的三个国家之一。2012年,由北京矿冶研究总院所属的北矿机电公司浮选机大型化关键技术研究及工业化应用项目获得了国家科技进步二等奖。
研发成功磷铁矿专用的大型高效浮选设备,提高了我国磷铁矿的综合利用水平。2012年,北矿机电公司自筹资金200余万元,开展了选磷粗颗粒专用浮选机的研制工作。从2012年6月的炎夏直至2013年的初春,经过了反复的技术探讨、工业试验、厂矿考察研究、图纸设计阶段,研制出了KYP-160立方米的选磷粗颗粒专用浮选机,2013年完成了工业应用试验。
选磷粗颗粒专用浮选机的研发成功,为我国铁磷矿资源的高效回收提供了高效设备,建成了粗粒级磷的回收示范基地,进一步完善了我国浮选装备体系,提升了我国浮选技术在国际上的影响力。该机型日前已被宝通矿业1500万吨/年的铁磷综合选矿系统和承德天岭矿化工公司采用。
研发成功具有我国自主知识产权的大功率高效细磨技术及装备,提升了我国矿物加工装备的技术水平。2012年,北矿机电公司开始研发大功率高效立式细磨装备。
2年中,公司克服了一系列的技术难题,完成了技术攻关、设备研制、工业试验准备等大量的工作。通过研发具有我国自主知识产权的大功率高效细磨技术及装备,以搅拌器、能量输入、介质分离与分级装置等关键技术为侧重点,建立了矿物再磨和细磨的高效磨矿系统。
该技术为适应我国矿产资源日趋贫、细、杂,以及开采规模日趋扩大的现状,具有重大的现实意义,是我国矿产资源利用技术的新发展。
北矿机电公司在不断丰富浮选设备应用领域的研究过程中,创造性地在国际上率先提出了全粒级浮选理念,研制成功CLF和CGF两种设备,显着提高了粗、细粒矿物分选指标,获国家发明三等奖、有色金属科技进步一等奖;针对多种矿物共伴生关系复杂、中矿多次返回易造成金属流失,首次攻克了充气式浮选机无法自吸矿浆的国际性难题,发明了具有我国特色的浮选设备水平配置技术,推动了选矿厂设计和设备配置发生重要变革,厂房基建投资大幅降低30%,获国家发明三等奖,而国外同类设备尚处在实验室探索阶段;针对工艺复杂、流程冗长,开发了高效柱式浮选设备,获有色金属科技进步一等奖。
目前公司开发的BGRIMM系列浮选设备已有15个型号、200余规格,可完全满足不同矿产资源和不同规模选矿厂的需求,带动了我国浮选工艺变革和设计理念更新,彻底打破了发达国家在该领域的垄断,回收率提高了1~3个百分点,节能15%~40%,节省药剂15%~20%,为我国选矿科技进步做出了突出贡献。
持续创新
开发国际先进水平的磁选设备
北矿机电公司拥有一支从20世纪60年代组建,并一直传承至今的磁选技术研发团队。团队拥有半个世纪的磁选技术开发与应用经验。从国内最早的磁选机到全系列的永磁、电磁设备和专用磁选设备,基本上都由这个团队完成。
进入新世纪以来,北矿机电公司磁选团队,持续引领和带动国内磁选装备领域的前沿技术,先后承担了多项国家科技支撑计划、院所专项、北京市工程技术中心阶梯计划,依托国家重点实验室、工程研发中心,确立了行业技术标准并研发出一系列具有国际先进水平的新产品。
随着我国工业化程度的不断提高,对于资源尤其是铁矿石的资源需求急剧增加,目前国内铁矿石远不能满足我国国民经济发展的需求。开发出能够综合回收利用低品位磁铁矿的选矿设备,是解决这一问题的有效方法之一。北矿机电公司磁选研发团队,攻克了极贫磁铁矿粗颗粒分选关键技术,成功研发了大型磁选设备,满足了开发低品位矿石的要求。
“十一五”期间,北矿机电公司承担了国家科技支撑计划课题研发CT1545超大型磁选设备,成功研发了CT1545磁选机,并推广应用。
近几年,北矿机电公司针对我国钢铁及资源回收行业的发展新趋势,瞄准超导磁选和光电拣选等前沿技术进行深入研究,目前在基础理论方面取得了阶段性成果;针对国内广泛采用的永磁筒式磁选设备,根据不同工序的个性化需求不断优化改进,开发了适用于预处理抛废、尾矿资源高效回收的磁选装备,建立了行业技术标准,保障了铁矿资源的战略安全;创新研发成功了磁力弧等系列除铁设备,解决了矿物破碎磨矿回路中碎钢球严重制约设备安全性及运转率等技术难题,提高了生产线的生产能力。
加速成果转化
提升我国矿产资源回收装备水平
北矿机电公司不但具有强大的科技创新能力,研究并开发了具有国际先进水平的选矿装备,也具有极强的科技成果转化能力,为众多的企业创造了巨大的经济效益。北矿机电公司研发成功的选矿装备,不但应用在我国规模以上的大部分选矿厂,而且实现了批量出口,应用于众多的国外矿山企业,为国内外的客户创造了良好的经济效益。
心怀客户,追求卓越,以满足客户的需求为己任。2008年,北矿机电公司承担了江铜集团德兴铜矿浮选设备技术改造任务后,只用了3个月的时间,便完成了方案论证、样机制造和现场交付。现场试验时,遇上了历史罕见的2008年南方冰雪凝冻灾害,给设备的安装调试带来了极大的困难。
北矿机电公司工作人员,以顽强的精神、精湛的技术、负责的态度,克服了巨大的困难,只用60天的时间便圆满地完成了200立方米超大型浮选机的工业试验。设备各项性能得到了客户和多位中国工程院院士的高度评价,9台200立方米的超大型浮选机当年便在该矿13万吨的扩产工程中批量应用,创造了超大型浮选设备当年研发、当年投用的中国速度。
2009年,获悉中铝公司投资的秘鲁Toromocho铜钼矿项目拟采用当时世界上已研发但未有成功工业应用先例的320立方米浮选机,北矿机电公司立即与投资方、设计方进行业务接洽,达成了合作方案:由北矿机电公司在10个月内研制出技术水平等同于或优于国外产品的320立方米超大型浮选机,供秘鲁Toromocho铜钼矿项目使用。
10个月后,按照约定的时间,320立方米超大型浮选机——这个凝聚了北矿机电公司心血的研发成果,展示在了国内外众多行业专家的面前,获得了包括投资方、设计方在内的众多专家组成的考察团的一致肯定:国内自主研发成功的世界上最大的浮选机设备,技术水平达到了世界先进水平,显着地提升了我国矿产资源回收装备的水平。北矿机电公司与中铝公司签订了世界上最大的浮选设备工业化应用的大额出口订单。
此外,面对我国钢铁行业发展势头迅猛、低品位铁矿资源亟待高效开发的现状,北矿机电公司果断决策立即开发1245超大型磁选设备,仅用了3个月时间就完成了样机制造和工业试验,为国内外的客户提供了具有世界先进水平的优秀产品。
北矿机电公司1245超大型磁选设备受到了矿山企业的欢迎,并批量出口到墨西哥、哈萨克斯坦、秘鲁等国家,创造了显着的经济效益。中国有色网。北矿机电公司也因1245超大型磁选设备的成功开发,进一步提高了公司磁选设备在国内的影响力和市场占有率。
注重设备的广谱性和专业化,积极拓宽设备应用领域。北矿机电公司研发生产的全粒级浮选机,实现了重有色冶炼炉渣的资源化利用。目前,在江铜集团、铜陵有色、金川集团等20多家我国大型有色企业,成功实现了铜炉渣的资源化利用,每年处理炉渣量达790万吨,回收铜资源9万吨。
北矿机电公司研发的氧化矿专用浮选设备在中国铝业中州铝厂、重庆铝业、郑州铝业等企业,成功实现了氧化铝“选矿-拜耳法”的工艺路线实施,保障了氧化铝工业的快速发展;钾盐专用浮选设备在青海盐湖钾盐、新疆罗布泊钾盐、老挝钾盐等项目中成功实现了高效回收,推动了我国等国家钾盐资源的大规模开发;创新发明的磁力弧产品,在提高磨矿设备安全性和作业率的同时,为磁选设备拓展了崭新的应用领域。
敏锐把握行业动态,积极开拓市场,努力做强做优。面对市场迅速发展的需求,北矿机电公司以一流的产品和技术,赢得了广大用户的充分肯定和信赖,近年来,公司主营业务快速增长,为广大客户提供优质服务的能力显着增强作为公司拳头产品之一的大型浮选设备先后在金川集团、中国黄金集团、中铝秘鲁矿业公司和中铁资源鹿鸣等项目成功应用。
目前,北矿机电公司研发并生产的系列大型浮选机已在国内外155家大型矿山推广使用1952台套,国内市场占有率达95%,每年累计处理有色、黑色及非金属矿石近3亿吨,为企业创造了上百亿元的经济效益。
随着北矿机电公司开发的选矿装备在国内众多大型企业的使用,以及出口到澳大利亚、加拿大、秘鲁、墨西哥、哈萨克斯坦、越南、沙特和蒙古等国家,不但进一步继续确立了北矿机电公司在选矿装备技术方案及装备提供商国内领先的地位,也奠定了我国在浮选装备领域的国际领先地位。贡献企业力量
履行企业社会责任
北矿机电公司在创造经济效益的同时,始终以造福社会、回馈社会为己任,努力为行业、社会和国家做出贡献。公司始终把解决行业共性关键难题、提升我国选矿装备技术作为履行央企社会责任的着力点,以创新驱动发展,形成了一批重大科技成果,促进了行业进步,提高了我国选矿装备技术水平,保护了环境。
北矿机电公司建立了行业技术标准并不断推出新设备,引领行业技术发展;开发了适用于预处理抛废、尾矿资源高效回收等系列磁选装备,实现了低品位难处理铁矿资源的开发利用,保障了铁矿资源的战略安全;创新开发磁力弧等系列设备,成功解决了碎钢球严重制约矿山主体设备安全的问题。
北矿机电公司充分发挥自身技术优势,是中国有色金属工业节能减排和环境保护的坚定推进者,为提高矿产资源综合回收利用水平、降低金属采掘业对环境的破坏,做出了自己的贡献。公司创新开发了铜炉渣专用大型浮选机技术,实现了重有色冶炼炉渣的资源化利用,减少了废渣排放量,降低了有色冶炼对环境的影响。
利用北矿机电公司的技术和设备,江铜集团贵溪冶炼厂、铜陵冶炼分公司、金川集团本部冶炼厂及防城港项目、山东阳谷祥光铜业等成功实现了铜炉渣资源化利用,每年处理铜炉渣790万吨,回收铜资源9万吨。
贵溪冶炼厂的工业实践表明:精矿品位比设计提高了2.31个百分点,回收率提高了0.79个百分点。
在尾矿中铁资源回收技术方面的成果,实现了资源的有效利用。某铁矿选厂年处理铁矿石300万吨,原生产工艺没有尾矿再选设备,导致综合尾矿磁性铁在1%~1.5%左右,采用BKW1030尾矿回收磁选机后,尾矿磁性铁降至0.3%~0.6%左右。
坚持人才强企
保持企业发展活力
北矿机电公司坚持人才强企战略,以人才队伍建设为龙头,形成了创新技术不止步、追求卓越无止境的优良传统,培养和造就了一支高素质的人才队伍,为公司不断研发国际一流选矿设备提供了强大的人才保证。
目前,北矿机电公司拥有以国内着名的浮选技术专家教授级高级工程师沈政昌为核心的浮选技术研发团队在内的多个研究团队,从事选矿设备的研发和工程转化。
沈政昌教授创建和完善了我国新的浮选装备体系,在浮选设备通用化、多样化、系列化和利用综合力场等应用研究方面取得重大突破,2000年获国务院政府特殊津贴,2006年获中国有色金属工业科学技术突出贡献奖,是中央直接联系的高级专家,共获5项国家科技进步奖和发明奖、15项部级科技成果奖,培养研究生10名,发表论文50余篇,获授权专利12项。
北矿机电公司有多人次获中央企业青年岗位能手、中央企业职工技能竞赛优秀工作者、国家科技支撑计划突出贡献奖等称号。
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