破碎机堵料的解决办法

　　破碎机械的堵料让企业很困，不同的破碎机堵料有不同的解决方法，本文介绍旋回式破碎机在石灰石破碎生产线的应用，该石灰石破碎生产线一级破碎采用的是旋回式破碎机，在试生产的前几个月，平均每天都会因破碎机堵料而停机四小时以上，严重影响企业的正常生产，不能正常投产，就意味着经济损失，随后根据仔细观察分析，找到解决办法。

　　 破碎机破碎工艺见图1。堵料跳停的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停。通常有两种情况造成跳停：①破碎机产量高，板式输送机来不及拉走；②下游设备跳停，破碎机继续破碎。这种情况一旦发生，要将破碎腔内的物料全部清理 出来才能继续开机，费时费力，一般最少都要3 ~ 4 h才能完成。 

　　为了防止堵料，我们先后采取过多种解决办法最终使用通过声光(警铃及灯光)指示器方式直接指导倒料，效果很好。由于破碎机下重型板式输送 机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内料多引起破碎机跳停时，板式输送机的电流都超过了一个固定的峰值(38 A)，空载电流也是一个固定值(18A)。

　　因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法。即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继 电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值(如33A) 时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。 

　　设定的板式输送机报警电流值要适当， 不能太低也不能太高。太低破碎腔会经常断料 ， 石头会砸板式输送机；设定太高，下腔体积料多，缓冲空间不够，如果下游设备故障也容易导致破碎机堵料。实践证明33A设定值既保证破碎机出料连续稳定，也给破碎机下腔体留有足够的缓冲空间，能有效防止堵料。 

　　该方法简单、可靠、成本低。自从实施以来，破碎机再也没有发生过堵料现象，同时也减轻了工人的劳动负担，提高了破碎机的生产效率。企业快速投产了，堵料也解决了，效益好了，对于该方法仅供参考，具体的请依据实际情况来决定如何处理！