水泥回转窑中选用高质量耐火材料的原因

　　 随着水泥回转窑各种窑型的发展，以及水泥窑的大型化，对窑用耐火材料的要求亦发生了一系列的变化。

　　水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

　　冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

　　水泥回转窑中使用的耐火材料的作用是保护窑胴体不受窑内炽热物料(物料温度通常达1450℃左右)或者火焰(1600——1700℃)的影响；减少回转窑胴体的辐射和对流热损失。窑射在水泥窑内承受各种物理的和化学的作用，如在窑旋转过程中遭受周期性的热冲击。

　　由于窑的旋转而承受机械应力；还受到煅烧物料的磨损，特别是烧成带(立窑为高温带)物料的化学侵蚀等等，工作条件十分恶劣。

　　各种水泥回转窑的运转周期，主要决定于窑用耐火材料的质量，特别是回转窑(包括立波尔窑、悬浮预热窑和窑外分解窑)烧成带和立窑高温带用的耐磨材料的质量。为了保证窑的长期安全运转，减少计划外停窑检修的时间，提高窑的运转率，必须研究对窑用耐火材料的要求与耐火材料的性能和质量。

　　大型窑内烧成带和过度带的耐火材料要承受很高的热负荷和产量负荷。据对一些大型和中小型悬浮预热窑的统计，发现窑截面积的热负荷和产量负荷，在大型窑上要比在中小型要上高出一倍以上。因此，要烧成带耐火材料寿命基本上达到与窑径平方成反比的程度。