锤式破碎机提高煤矸石的综合回收利用率

　　锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

　　锤式破碎机提高了煤矸石的综合回收利用率

　　在采煤过程和洗煤过程中排放的含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石即为煤矸石，煤矸石弃置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害，对于煤矸石的回收利用成为我国发展的主要问题。

　　近年来，锤式破碎机的不断发展，在破碎较硬的岩石上发挥出独特的性能。锤式破碎机是一种最新型、高效、节能的破碎设备，在建材、冶金、 化工、火力发电工业中，主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物，特别对煤矸石的综合回收利用，将是缓解资源短缺的一个有效途径，实现煤矸石经济与环境双收益局面。本文就详细介绍下锤式破碎机。

　　煤矸石锤式破碎机的应用

　　煤矸石破碎机采用双转子上下两级粉碎，没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存 在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。高合金耐磨锤头，锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。

　　块状煤矸石进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的锤头的冲击作用而破碎，被粉碎的物料在高速度下冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受到环锤的剪切、挤压、研磨，以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎，并透过筛孔排出。不能破碎的杂物则进入金属收集器，而后定期清除。出料粒度的调节，是通过更换不同规格以筛板来实现的。

　　转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调节机构 进行调节。锤式破碎机转速很高，破碎比大。粉尘多，要求开车后机器振动振幅不超过0.2mm。锤式破碎机的产量随锤头磨损的增加而降低，因为此时锤头的打击作用减弱。锤头磨损到一定程度后可以将它翻过来使用，待锤头两面均已磨损到限度后就更换锤头。

　　更换和翻转锤头时，必须将锤轴抽出、卸下锤头后才能进行。更换锤头时，要注意锤头的重量平衡以保证破碎机运转平稳减少振动。