怎样提高砂石破碎机的破碎效率？

　　随着砂石破碎机在目前市场上的广泛应用，由于锤头与篦条的逐渐磨损，篦条间隙以及篦条与锤头的间隙越来越大，物料在破碎机内的撞击力与碾压力下降，通过篦条排出的物料粒度较粗，经振动筛筛分后返回锤式破碎机的物料量加大，破碎效率逐渐的下降，导致了锤头使用寿命降低。

　　
圆锥式破碎机

　　这样就需要“紧篦条”作业，通过调整破碎机下部的调整丝杆来带动偏心轮转动，对篦条进行紧固，从而使锤头与篦条之间的问隙达到技术要求，从而提高砂石破碎机的破碎效率。那么，如何提高砂石破碎机的破碎效率呢?总结出以下方法仅供用户参考：

　　首先，需要测试破碎后物料的粒度，当物料中直径<3mm的颗粒比例小于50%时，就需要进行紧篦条作业，有经验的破碎工通过目测就可以判断物料粒度。

　　其次，一定要记录每次紧篦条时间，一般经过10d左右就需要进行一次紧篦条作业。

　　最后，打开破碎机检修人孔，观察锤头磨损量，用钢丝移动锤头，锤头较容易移动时就需要紧篦条作业。通过以上三种方法就可以准确判断是否需要紧篦条作业。 

　　破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

　　常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。