自磨机的应用成功替代球磨机

　　矿物的粉碎可分为四个阶段：破碎、磨矿、超细粉碎、超微粉碎。对选矿而言，磨矿是选矿技术傍边的预备作业，是选矿厂超微粉碎的工段，磨矿成本直接关系着整个选矿厂的效益。这些年，中国磨矿技术发生了相当大的改变，首要表现在自磨和半自磨技术受到重视，橡胶衬板的广泛应用等。

　　自磨机能够处置任何性质的矿石，尤其是在粉碎石棉、铁矿、铜矿、石灰石、金矿、锰矿等物料时效果非常好。自磨机可将物料一次磨碎到-0.074mm其含量占商品总量的20%～50%以上。破坏比可达4000～5000、比球磨机、棒磨机高十几倍。

　　自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功用的新式磨矿设备。它运用被磨物料自身为介质，经过彼此的冲击和磨削效果完成破坏，自磨机因此而得名。自磨机还被叫做无介质磨机，按磨矿技术办法不一样，自磨机可分为干式和湿式两种。目前中国广泛运用的是湿式自磨机。

　　自磨机有变速和不一样功率定转速两种拖动方法，有的自磨机还配备有微动设备。为便于修理配备有筒体顶起设备;关于大型磨机，为消除启动时的静阻力矩，选用了静压轴承等现代领先技术，以保证自磨机能够安全作业。

　　半自磨机就是在自磨机中参加少数钢球，其成果处置才能能够进步10—30%，单位商品的能耗降10—20%，但衬板磨损相对添加15%，产品细度也变粗些。

　　自磨技术有干磨和湿磨两种。选矿厂多选用湿磨。为了处理自磨中的难磨粒子问题，进步磨矿功率，在自磨机中参加少数钢球，这时称为半自磨。自磨常与细碎、球磨、砾磨等破磨设备联合作业，依据其联合方法可组成很多种技术流程。

　　选矿技术技术与选矿设备的发展是同步的，设备的技术水平不仅是技术水平的最佳表现，其生产技术状况也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及归纳经济效益，在市场的推动下，选矿设备企业应展开领先技术，以商品质量、生态环保、能耗标准等需要，满足市场需求，推动选矿技术的大力开展。