球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
c机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
球磨机解析图
球磨机刮板装置对设备性能的影响
对于球磨机刮板的叙述过程中可以发现,其实最好的生产方式来自于实践,实际的效果远大于理论的研究,理论给予实践一个指导,真正的发挥作用还需实际操作中的反复调整。希望大家能根据上面的知识对于球磨机刮板进行仔细的琢磨,做好这个细节会对于生产有很大的帮助。
球磨机的刮板是和碾轮的工作息息相关,物料经过粉碎之后经碾轮跑道输送,球磨机刮板的作用就是将碾轮上的已经粉碎的物料刮倒筛板上过筛,需要进一步粉碎的物料刮倒碾轮下面进行粉碎。通俗来说球磨机的刮板是对物料进行检查的装置,对于合格的物料输送下去,不合格的打回进行进一步的加工。
这样看来刮板的作用很大,直接关系着球磨机的成品的质量,所以必须也给予足够的重视。刮板的安装有两个因素:一个是安装的高度;另一个是安装的角度。每一个因素都会影响球磨机的操作性能,我们说一下安装不合理造成的影响:
1.刮板太高。刮板太高会导致它与碾轮的间隙太大,球磨机粉碎的物料不能及时的卸出,生产能力会下降。
2.刮板太低。刮板低的会使阻力增大,相对来说磨损较快,生产成本会提高。
3.刮板的角度不当。角度不当的话使得刮倒的碾轮上的物料层太薄,生产能力下降。
上面所说的是刮板安装不合理时对球磨机操作性能的一些影响,那么如何进行调整能使刮板发挥最大的作用,我们给出了一个标准:碾盘与刮板之间的间隙为3mm-5mm;刮板与碾盘之间的夹角为20度-25度。
在实际生产中根据实际情况在这个标准的左右进行不断调整,调整到使得球磨机生产效果最好的那个位置。
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