分析耐磨性能在破碎机机上的重要性

　　矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

　　常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥式破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。

　　破碎机锤头铸造工艺示意直浇道横浇道砂芯（冒口）铸件图破碎机衬板铸造工艺示意铸件冒口直浇道（横浇道）内浇道通过冲天炉和中频炉熔化过程中各种元素的熔炼损耗对比，可知铬在冲天炉中熔炼损耗太大，且其他元素在熔化过程中较难控制，故采用中频炉熔化铁液，熔化温度为左右，浇注温度为。

　　浇注温度太高会使铸件晶粒粗大，对性能不利；浇注温度太低，铸件表面会产生冷隔、皱皮等铸造缺陷。在此温度保温一段时间，然后在空气中冷却，其每个环节对淬火能否成功都很重要。升温阶段的关键是防止升温过程中零件开裂，要做到这一点就必须在升温时使炉内的温度保持均匀，升温要缓慢。温阶段是保证整个零件有充分时间奥氏体化，并达到平衡状态，使铸态基体中过饱和的铬和碳以二次碳化物折出一般为，这样在以后冷却中奥氏体的稳定性就降低了如高温时不分解成珠光体，那么在低温就能变成马氏体。

　　因此奥氏体化温度降低，奥氏体平衡时含碳量就较低，那么得到的是低碳马氏体。由于硬度低时抗磨性降低。奥氏体化温度太高，则平衡对奥氏体的碳、铬含量比较高。由于稳定性高，在马氏体转变时会得到较多的残留奥氏体，而这也会影响到抗磨性。

　　因此我们现行的热处理工艺是采用阶段升温至保温后出炉空冷的工艺。经空气淬火后的零件，为消除应力，提高韧性，避免在使用过程中引起裂纹，一般都将零件在，下保温进行低温回火。

　　结语从在洗煤厂和焦化厂锤式破碎机上实际应用的情况看，当物料块度不大时，马氏体高铬铸铁锤头可以取代高锰钢锤头，使用寿命可提高倍以上，且在正常情况下不会断裂，可取得非常显著的经济效益。