除铁器的清洗方法及原理介绍

　　除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。

　　按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。

　　在实际使用中，除铁设备工作时间越长，磁源或吸铁介质所吸附的杂质（即铁磁性物质和泥浆的混合体）越多，表面积泥越厚。覆盖厚度△h还与泥浆粘度、浓度及杂质的颗粒度成正比。

　　当磁场对设定杂质的吸引力Fx’＜Fx(Fx—原设定杂质所需的吸引力)而无法再吸收原设定的杂质时，只有对磁源或吸铁介质及时清洗干净，才可恢复原有的除铁效果，达到最佳除铁状态。

　　
永磁除铁器

 　　除铁器清洗需达到如下要求：

　　1.磁源或吸磁介质表面光滑干净，清洗后表面没有积泥。

　　2.节能、环保。清洗过程中，清洗时间短，消耗清洗水少，环境污染小。

　　3.排铁要彻底。在除铁器排铁通道的设计中，必须使清洗后的污水彻底的从机器中排出，不能使污水中的杂质沉淀在通道中，而影响除铁效果。

　　4.自动化程度高。能自动判断清洗周期、自动清洗、自动处理污水是除铁器发展的趋势。

　　5.结构简单。为安装使用、清洗方便，设备结构应容易装拆及内部检查清洗。