球磨机衬板磨损的处理方法

　　球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

　　球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

　　球磨机衬板磨损的处理方法

　　球磨机的衬板材质选用ZGMnl3，热处理后硬度通常偏低，在HRC15-18左右，又由于高锰钢ZGMnl3衬板在运行中的加工硬化作用不强，表面硬度不高，易发生塑变起鼓，所以不是理想的衬板材料。

　　特别是这种钢的屈服强度较低，加上运行中温度的影响，包括环境温度及摩擦使衬板升温，使之进一步下降，因此运行中在钢球、煤的撞击、碾磨下极易发生塑性变形。

　　现场情况也是如此，衬板与衬板之间的接缝经过塑性变形及碾压已经很模糊，拧紧楔或固定楔两侧衬板明显偏移原来位置，以至于更换拧紧楔时还要割除多余衬板。

　　正是衬板的这种特点，使球磨机方头螺栓受到很大的剪切力，致使固定衬板用的螺栓也经常断裂。

　　正常运行时，球磨机设备中钢球与煤混和在一起，钢球抛落到衬板及固定楔上时中间有煤粉的阻隔，冲击力得到一定缓冲。

　　锅炉低负荷运行时，对磨机的进煤量调整不及时，会造成磨机内存煤量较少，部分钢球直接与衬板相摩擦撞击，冲击力要比通常大得多，使衬板磨损加剧，对衬板的使用寿命有直接影响。

　　原煤斗未改造之前，断煤情况严重，缩短了衬板的寿命。

　　为了提高衬板的使用期限，应注意研究塑料衬板的配方、衬板的结构参数和磨机操作对衬板寿命的影响。