层压粉碎技术的应用 带来较高经济效益

　　在一年时间这类产品形成了台左右的批量，创产值约多万元，实现近万元的税利。实践证明，正是由于层压粉碎技术的应用，才使得这类产品具备传统产品所无法比的优良性能，并都带来了较高的附加值和经济效益。

　　尽管如此，层压粉碎技术在粉碎机械产品研发中的应用还只是刚刚开始，如何正确理解、开发、设计和制造新系列产品，实现大型化和产业化，还有许多问题需要在实践印基础上不断地完善和提高，现就有关体会进行浅析探讨，以求专家指正。

　　在对辊机中，由于旋转轧辊间施加有较大的压力，使进人破碎区的颗粒间互相紧密接触，并有效地传递力的作用，使机械能量最大限度地转变为粉碎能量，同时物料的运动是一种强制性的运动，在重力和摩擦力的作用下，物料受到一定的向下的拉力，使物料再次经受挤压粉碎作用而排出。

　　日本的型破碎机，是在破碎机下部设计有一同曲率弧型“平行区”英国的细碎额式破碎机，是根据“固定容积”原理得到的修正高斯曲线加外摆线型“平行区”。由于我们的设计手段和制造工艺所限，超细碎领式破碎机采取了大曲率的活动颗板曲线，与小曲率的固定颗板曲线相吻合的特定“平行区”，并以一种特定的“零支承”形式，形成有效的小位移量的水平位移，以确保纯压力的形成，同时起到均整物料的层压粉碎作用。

　　实践证明，这种“平行区”所形成的层压粉碎过程，而“零支承”传动结构形式配合负悬挂结构，对确保排料畅通，颗板磨损适中，起到了非常有效的作用。正是由于充分利用了层压粉碎技术，才有效地解决了颗式破碎机的超细破碎难题。

　　对辊粉碎机中的应用对棍粉碎机主要参数间的关系对辊粉碎机的主要设计技术参数包括轧辊直径、轧辊宽度、两辊间隙宽、工作压力、轧辊转速、拉人角、力作用角、功率消耗和产量等。

　　对辊粉碎机粉碎物料的原理是基于压应力对料层的作用，因而，压力对产物的粒度分布特性就具有决定意义的影响。但是，迄今为止，并没有人建立起任何理论公式来表明二者之间存在的函数关系。用指定粒级的负累积产率的百分量来表示物料细度是常用的方法。

　　试验发现工作压力同产物细度这之间的定性关系为压力增大，细粒级产率有所增加，但增加的幅度之间不呈比例关系，达到一定压力值之前，细粒级增加的速度较快，随着压力增大，细粒级增加的速度逐渐减小。

　　对于不同的物料，细粒级产率同压力之间表现出了统一的规律。对相同的压力来说，给料越细，所吸收的能量就越多，粉碎效果就越好。也就是说，粒度分布对料层的密度过程有显著的影响，进而影响料层粉碎过程中的能量吸收利用。虽然有现象表明，在较低的压力作用下，单位质量的物料能耗较少，压力升高时情况则相反。

　　然而，从另外的角度看，较小压力下只能产生相对较少的一部分细粒级产品。最佳的工作状态对不同的物料和不同的给料粒度显然是不相同的。