浮选机试验前的矿样进行制备工作

　　浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

　　浮选机试验前的矿样进行制备工作

　　代表性矿样选取之后，在浮选机工艺的浮选试验前还需要对矿样进行制备，其中包括矿石粉碎到最佳粒度。矿样在破碎时应壁面其被油脂污染或与之前破碎的物料相混杂。甚至，在工业矿厂，少量的油脂也会一时扰乱浮选流程。

　　通常小型颚式破碎机或圆锥式破碎机将矿样破碎至约0.5cm，然后用辊式破碎机破碎至约1mm，并用筛子组成闭合回路。

　　在浮选机工艺流程中已破碎矿样存储存非常重要，尤其是硫化矿，必须避免其表面氧化。氧化不仅会引起捕收剂作用，而且会使得重金属离子更容易溶解，这将会对浮选机浮选过程造成不利影响。

　　硫化矿在获得矿样之后应尽快进行试验，矿样必须用密封桶装运，颗粒应尽可能粗一些。矿样应根据试验需要进行破碎，但更好的办法是将全部矿样一次性破碎并贮存在惰性气体中。

　　矿样的湿磨应在浮选机浮选试验之前进行，以避免已解离的矿物表面氧化。实验室采用球磨机间歇式分批磨矿产生的浮选机的浮选给料，其粒度分布范围比系连续闭路磨矿的要求要广;为使这种差别降到最小，实验室可采用棒磨机间歇分批磨矿，其产品的粒度分布与闭路球磨的很近。

　　然而，全真的模拟浮选试验是不能实现的，因为在闭路磨矿中大密度的矿物容易被过磨，而在实验室间歇棒磨过程中却可以避免这一现象。理解磨矿介质对浮选机的浮选影响也是很重要的，尤其在扩大试验中。