球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
合格球磨机钢球应满足哪些要求:
钢球是球磨机用于粉磨物料的介质,它在球磨机的运转过程中对物料进行冲击和研磨,将物料磨成细粉。钢球的装载量及配合对磨机的产量及产品的质量有重大的影响,因此配球是球磨机日常工艺技术管理的一项重要内容。那么满足什么要求的钢球才是最适合球磨机的呢?
1.冲击力:钢球产生的撞击能量超过物料的强度极限时使物料粉碎,但过大的冲击力施加给球磨机衬板、筒体的应力也增大,能量消耗也大,因此在选择钢球的时候,它的冲击力的因素必须放在首位来考虑。
2.研磨力:在球磨机的运转过程中,主要靠钢球的表面积使物料与钢球的接触面积增多,从而提高粉磨效率,特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。
3.存料能力和挤排力:通过大小球级配,减少钢球之间的空隙,增加钢球的堆积密度,使之具有适当的存料能力。一方面可控制物料在磨内的流速,延长停留时间,以便得到充分研磨;另一方面将物料挤出,便于大球冲击粉碎。
4.冲击次数:次数多是提高粉磨细度和产量的主要手段。通过减少球径和增加钢球的个数来提高冲击次数,这对冲击和研磨都很有必要。钢球的冲击力、冲击次数和存料能力,取决于球磨机所配的球径。
在装载量相同时,平均球径越大,冲击力越强,空隙率越大,物流流速就越快,但冲击次数减小,存料能力变弱。对于难磨物料,既需钢渣磨要较强的冲击力,又要增加冲击次数和延长物料在仓内的粉磨时间。实际生产中,要根据粉磨的实际情况来选择。
作为球磨机最至关重要的组成部分,钢球的地位自然不言而喻,因此我们在选择和添加球磨机的时候一定要严格按照要求来操作,才能保障设备的正常运行。
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