颚式破碎机的固定颚和动鄂之间的夹角称为噬角。当物料破碎时,物料受到鄂板给予的挤压力,噬角大小直接影响破碎机的生产率和破碎腔的高度。那么应如何选择合适的噬角大小呢?
噬角小能提高破碎机的生擦很难滤,但在一定的破碎比条件下,又增加了破碎腔的高度;噬角大,会使破碎腔高度降低,但生产率也会下降。此外,噬角最大也不能超出咬住物料的允许值。噬角一般是按最大破碎比条件选择的,即在保证破碎腔内的物料不发生向上滑动的条件下,选择最大噬角。
当物料在破碎腔中受到挤压时,动颚和定颚对物料的压力分别是P1和P2,而两颚与物料之间的摩擦力为:F1=fP1和F2=fP2,其中f是物料与颚板间的摩擦系数,一般为0.25~0.3.再考虑到物料不被向上挤出的条件、作用于物料上的水平分力的合理等于零,可得:
α≤2Ψ,α是噬角,Ψ是物料与颚板之间的摩擦角。
在实际生产中,为了保证安全性,颚式破碎机的噬角同擦很难过取理论值的65%,即:
α=0.65αmax=18°~22°,考虑到理论值和实际需求,在设计中选取噬角为22°.
颚式破碎机定、动颚板的布置方式有三种:动颚板相对垂直方向倾斜一个α角,定鄂板垂直;定、动颚板分别有一个倾斜度;定鄂板倾斜α角,动颚板垂直。在设计中要求产品粒度较高,为了保证产品粒度和形状,考虑到破碎物料的形状、大小等特点,需选择最合适的定、动鄂布置方式。
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