破碎机种类众多，用于硬岩破碎的大都采用反击式破碎机，反击式破碎机具有破碎比大、破碎效率高、产品形状呈立方体、可选择性破碎等特点而被广泛应用。一矿山企业采用了一小厂出厂的反击式破碎机用于生产作业，该反击式破碎机最大进料粒度为600mm，出料粒度小于60mm，生产能力为 110t／h。该设备是一种利用冲击原理破碎脆性矿石的破碎机械，其破碎产物既可以作为水泥生产的原材料，也适用于作混凝土骨料、铺筑高速公路等，它的破碎比大，因而可以简化生产系统，节约建设投资，应用较为广泛。  

 

　　反击式破碎机存在的缺点：在生产实际中我们发现该设备存在 以下几点不足之处： 

　　第一，破碎后的细料中夹杂有未被破碎的较大块状物料，即有漏破现象。  

　　第二，破碎时物料有从入料口往外崩料现象，既不利于人身安全又破坏环境。 

　　第三，细料从轴与壳体连接处挤出，堆在轴承壳与破碎机壳体之间，易造成轴承座内进灰，影响轴承正常运转。  

　　反击式破碎机的改造：针对以上三点不足之处，采取了以下三项解决措施予以改进：  

　　第一，把入口溜子底板下边缘与转子间的距离由原来的100mm左右，通过加长底板长度，缩短到50mm以内，避免一部分料块从缝隙中漏出(见图1 )

　　第二，利用废旧提升机链环，交错悬挂成链幕，安装在转子上方偏入料口方向，并用圆钢把一排链环间隔500~800mm的距离，穿在环链中联接起来(见图1)，这样会把反击破碎后反弹回来向入料口方向溅起的物料撞击到链幕上，由链幕上撒落到转子上，并进入出口溜子。 

　　第三，制作如图2所示的拨料卡子，并把它固定在轴承座与壳体间的轴上，使用中，转子旋转时会带动轴上的卡子(卡子上焊有拨料翅)把轴承座上挤出的物料带走，不致于把料挤进轴承座而造成轴承损坏。

　　综上所述，通过上述三项改造措施，保证了此型的反击破碎机的生产工艺要求和安全生产，减轻了工人劳动强度，为该设备安全可靠运转和广泛推广提供了有利保证。