解析刮板装置对球磨机操作性能的影响

　　球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

　　
球磨机

　　解析刮板装置对球磨机操作性能的影响：

　　球磨机的刮板是和碾轮的工作息息相关，物料经过粉碎之后经碾轮跑道输送，球磨机刮板的作用就是将碾轮上的已经粉碎的物料刮倒筛板上过筛，需要进一步粉碎的物料刮倒碾轮下面进行粉碎。通俗来说球磨机的刮板是对物料进行检查的装置，对于合格的物料输送下去，不合格的打回进行进一步的加工。

　　这样看来刮板的作用很大，直接关系着球磨机的成品的质量，所以我们必须也给予足够的重视。刮板的安装有两个因素：一个是安装的高度；另一个是安装的角度。每一个因素都会影响球磨机的操作性能，我们说一下安装不合理造成的影响：　

　　1.刮板太高。刮板太高会导致它与碾轮的间隙太大，球磨机粉碎的物料不能及时的卸出，生产能力会下降。

　　2.刮板太低。刮板低的会使阻力增大，相对来说磨损较快，生产成本会提高。

　　3.刮板的角度不当。角度不当的话使得刮倒的碾轮上的物料层太薄，生产能力下降。

　　上面所说的是刮板安装不合理时对球磨机操作性能的一些影响，那么如何进行调整能使刮板发挥最大的作用，我们给出了一个标准：碾盘与刮板之间的间隙为3mm-5mm；刮板与碾盘之间的夹角为20度-25度。在实际生产中根据实际情况在这个标准的左右进行不断调整，调整到使得球磨机生产效果最好的那个位置。