锤式破碎机常见的故障和解决方法

　　锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。　

　　下面是锤式破碎机常见的故障和解决方法：

　　1、轴承过热 　

　　原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。 　

　　排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。 　

　　2、出料粒度过大 　

　　原因：锤头磨损过大，反击板与锤头之间间隙过大。 　

　　排除方法：更换锤头，调节反击板。 　

　　3、产量减少

　　原因：加料过大或给料不均匀。 　

　　排除方法：调整给料料机构，控制进料粒度。  　

　　4、机器内部产生敲击声 　

　　原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。　　

　　排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与反击板之间的间隙；更换断裂零件。 　

　　6、机器震动

　　原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；地脚螺栓松动。

　　排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。