反击式破碎机抛落式物料抛出速度计算

　　提起反击式破碎机我们大伙都不陌生，它体型比较小、破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、耗能小、易维修等特点，赢得了广大使用者的喜爱，广泛的应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。
　　在戴维斯理论中，随转子作圆周运动的各层锤头的圆周速度，假设沿着转子半径的分布如图虚线所示，即v（ρ）=ωρ，这种假设与实际是不符合的。由于机架内部存在着蠕动肾形区，其重力必然压在与转子一起作圆形轨迹运动的锤头上，因而与运动着的锤头间就出现分界的滑动摩擦力，同时在运动着的锤头层之间也存在着相对滑动，所以，锤头的圆周速度v=f（ρ）沿转子半径的分布将是非线性的，这种函数的形式取决于磨矿介质和转子的角速度ω，因此，可以近似地认为：当ρ=R，R表示转子内径，而且外层锤头与转子内壁没有滑动时，则v=ωR。当ρ=r0时，则v=0，即位于半径为r0（0

　　在反击式破碎机转子回转一周的时间t0内，锤头沿着圆形-抛物线轨迹运动的循环数称为锤头的周转率Ц，假定外层锤头与转子内壁没有相对滑动时，当转子的旋转角速度ω达到某一数值，角θ达到π/2时，外层锤头发生离心状态。在这种情况下，破碎机的角速度称为临界角速度ωkp。
　　为了使外层锤头不发生离心状态，须使ψ<1，若知ψ值，则可确定外层锤头的脱离角θB，内层锤头的脱离角θA取决于转速率ψ、充填率φ和ro值。
　　由于考虑了锤头间内摩擦的影响，虽然修正了锤头的运动速度，认为是按直线方程式变化，但是仍未完全符合实际情况。在破碎机的抛落式运动状态中，没有根据作用在锤头上的力来分析锤头的运动参数，对于内层锤头的极限半径r和ro值，也就是k和k1值，均未导出确定的表达式，故尚须继续探讨，以趋进一步完善。
　　反击式破碎机工作的时候，主要依靠冲击能来破碎物料。工作时主要在电机的带动下，转子会进行高速旋转，物料进入到板锤区的时候， 高速旋转的转子会将物料反击到板锤上进行撞击破碎，l 之后会在次被抛向反击装置上破碎，反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
　　反击式破碎机设备的设计具有新颖的设计原理，采用新概念破碎技术，能满足不同物料规格的破碎，完全满足 “多碎少磨”新工艺的要求。