高效圆锥破碎机轧臼壁铸造工艺方法改进

　　圆锥式破碎机是一种高效的破碎机，其结构紧凑、破碎比大、效率高、产品粒度均匀、能耗消耗少。广泛的使用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。不过圆锥破碎机经常出现轧臼现象，在长期使用之后，臼壁大口端经常出现缩孔、缩松及裂纹缺陷等现象，这些也是困惑铸钢厂的一大难题，如果对此进行适当的改造的话，可以有效的减少此类事情的发生。
　　根据设备的使用情况，轧臼壁大口端不允许存在任何铸造缺陷 ，改造时采用三箱造型，冒口尺寸为240mmX160mmX360mm 腰圆形保温冒口4个 。

　　①在轧臼壁大口端放置内冷铁 ，以减小热节尺寸，浇注系统由原来的底注式改为顶注式，实现了铸件的定向凝固，并且内浇道通过冒口，充分增加冒口的朴缩效果，减少了缩孔、缩松缺陷。
　　②控制钢液中的含碳量w(c)=1.1％左右，用氧气切割浇冒口时，即使不喷水也不会出现裂纹。
　　③在砂芯中放草绳的基础上又增加了锯末砂，进一步提高了砂芯的退让性。
　　总结：轧臼壁经铸造工艺改造后，进行检测，工艺出品率由原来的79.5％提高到现在的88.9％。废品率由原来6％降低到现在的1％，大大降低了废品损失，提高了经济效益，更关键的是打打提高轧臼壁的使用寿命，用户反应非常好，此次针对圆锥破碎机轧臼壁的铸造工艺的改进是成功的！