提高球磨机研磨效率体现设备价值

　　球磨机是一种将已破碎过的物料再次进行粉碎的关键设备。其磨碎效率高，被广泛的用于水泥生产、选矿、建材及化工等行业，球磨机有可分为干式球磨机和湿式球磨机两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
　　增强球磨机效率提高球磨机材料的可用性，原料进入球磨机之前难免会遇见风吹雨淋，或者原料有粘度等情况。原料有粘度或者有水分会影响球磨机的产量，针对这种情况，关于恒泰机械厂最近针对粘度问题做出以下解决方案。
　　设计破碎设备和磨粉设备必须根据它所要完成的任务而定，并随平均颗粒的大小而变。当颗粒大时，单位矿石质量的颗粒数量相对要少，破裂每个颗粒所需的能要大。而当颗粒小时，单位矿石质量的颗粒数量就要多，破裂每个颗粒所需的能也就要小。因此，一般地说，适于破裂大颗粒的设备必须不适于破裂小颗粒。球磨机使用的钢球制造工艺大致分为两种：铸造和锻造，他们的主要区别是耐磨长度不一样。由于破碎物料，钢球需要具备良好的耐磨性有需要足够的韧性，所以在制作时我们通常会选用合金钢、高锰钢、铸铁加烙铁等材料用铸造或铸造方法使之一次成型，然后再配上相应的热处理技术。

　　球磨机的钢球特点：中低烙铸球耐磨性能较差、破碎率高，也比较经济，然而该钢球的综合性价比不高，所以我们一般不使用。高烙铸球由于硬度好，耐磨性也较好因此在水泥球磨机中得到了很好的应用，但高烙铸钢球的韧性较差，在生产的过程中容易破碎，并且该钢球的成本高，价格也高， 间接的增加了生产成本。锻造钢球生产的特点：把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。锻造工艺可以改变金属材料内部结构组织，提高材料的机械性能。锻造生产过程中加热设备是必不可少的。
　　球磨机工作工作原理：球磨机都是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒内有研磨体，筒体为钢板制造，一般都有钢制衬板与简体固定，研磨体为球状，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，这可根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。