在进行水泥生产中,烘干机机的作用热来越大,尤其是近年来我国建立了许多干法水泥熟料生产线,对水泥的烘干提出了更高的要求,不过有很多企业对烘干机的投入很少,主要把焦点集中在煅烧和粉磨工艺设备的优化和增产节能上,造成设备选型不合理,生产工艺比较落后,在一定程度上严重影响了水泥生产线的生产效率。
市场上对于烘干机的需求日益增加,很多烘干机生产厂家都进行的技术改进,其中回转式烘干机工艺简单、设备运转率高的基础上,进行系统升级,具有产量高、煤耗低,运行可靠等优点,可在原有回转式烘干机的基础上,提高产量60%~100%,使用效果十分显著。接下来我们就像大家介绍一下回转式烘干机的优点。
第一,淘汰逆流工艺、采用顺流工艺。逆流工艺指物料和热空气在回转式烘干机内的流向相反,顺流工艺指物料和热空气在该烘干机内的流向一致。其中,逆流工艺操作简单、出机含尘浓度低,便于收尘,但是存在以下不足,严重制约烘干物料,影响物料的正常生产。而且逆流式烘干系统进料口和尾气出气口、出料口和热风进口分别为同一位置,造成漏风严重,系统不能形成稳定的负压,引风机不能形成稳定的负压动力,导致供热系统的热空气很难最大限度的进入回转式烘干机参与热交换。
第二,使用了高温快速沸腾炉技术。沸腾炉的燃烧是介于层状燃烧和悬浮燃烧之间的一种燃烧方式,其燃烧状况是:燃料在炉膛的料层高度内剧烈的上下翻腾跳动,如同水在锅中烧开沸腾一样,呈沸腾状态。沸腾炉具有强化燃烧、传热效果好、结构简单及易于实现机械化操作等优点。
第三,结构的改进。新型的回转式烘干机采用传动齿轮镶嵌式结构,这种方式与老式的传动用弹簧钢板可调试齿轮结构相比,具有同心度更高、烘干机刚度更好、运行更平稳、震动小的特点。
第四,扬料板采用用新型组合扬料板和中心X型扬料板。在安装扬料装置时,要根据结构来选择合适的形状和布局,确保机内物料的热空气热交换。
老式的回转式烘干机大多数采用的都是普通弧形扬料板这种扬料板具有结构简单和对物料的适应性强等特点。但是,这种扬料板不适合扬起粘性大的物料,也不容易清理。新型组合扬料板扬料角度大,物料抛洒性好,可根据物料在该烘干机内不同的烘干区域,结合生产实际优化组合的一种新型扬料板结构,通过合理的调节杨料在烘干机内的停留时间,实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段,大幅度增加水份蒸发速度和强度,是回转式烘干机提高产量的关键措施。
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