烘干机防腐蚀的方法及效果介绍

　　烘干机的种类比较多，其烘干的物料也比较复杂，大多烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，烘干机在进行烘干腐蚀性物料时，对设备的损坏比较严重，严重的影响了烘干机的使用寿命，对后期的烘干效果也会造成很大的影响，不同的烘干机防腐蚀方法也存在一定的区别，今天就和大家简答的介绍一下烘干机的防腐方法。
　　经过科技的发展和工艺的进步，现在大多数厂家在对烘干机进行防腐工作时，通常有以下三种方法：
　　第一，1、静电粉末喷涂 在烘干设备制造上的应用传统的油漆涂料是液态的，其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，给生产、储运、施工带来一系列麻烦，易燃易爆且很不安全，使用静电粉末喷涂可以完美改善这一状况。
　　第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成断裂等情况。
　　第三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用最为广泛的一种防腐方法。
　　第四，奥氏体镍铬不锈钢焊接的探讨烘干机中，有许多是板材焊接结构件，大部分板材为1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接过程中常出现腐蚀、断裂等问题。严重影响产品寿命及使用性能。奥氏体不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高。由于奥氏体钢的这些特性，需要采用特殊焊接工艺方法来焊接。
　　烘干机一般都是采用以上方法进行对烘干机抗腐蚀保护，不同的烘干机，烘干不同的物料，其防腐蚀的方法也不同，不过也都是大同小异，工作人员可以根据具体的情况，凭着工作经验，选择适当的方法对烘干机进行腐蚀保护，保护好设备，提高烘干设备的使用寿命，有效提高烘干生产效率。