正确操作是保证破碎机连续正常工作的重要因素之一,操作不当或操作过程中的疏忽大意,往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程执行。
启动前准备工作:破碎机起动前,必须对破碎机进行全面的仔细检查,检查内容有:破碎机齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;联接螺丝是否松动;皮带轮飞轮保护外罩是否完好;三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;润滑系统是否完好;电气设备和信号系统是否正常等。
颚式破碎机由于使用不当经常会造成破碎机的死机现象,因此,在对物料进行破碎的时候,一定要注意注意下料的均匀程度,还有就是物料的硬度得适宜,如果过硬的话,可以再加上一道工序。
一般情况下影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。啮角就是动颚与定颚之间的夹角。根据计算最大啮角可达32度。而实际使用中都小于25度,一般为18—20度左右。啮角太大,会使破碎腔中的矿石向上挤出,以致伤人或损坏其他设备,同时随着啮角增大(破碎比加大)生产率下降。调节排矿口的大小,也就改变啮角的大小。在实际生活中,根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。
要均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔;给矿最大尺寸不许大于给矿口宽度的0.85倍;同时给矿时来防来自矿山的铁器等非丰破碎物进入碎矿机;一旦发现这些非破碎物通过排矿口,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一破碎机造成严重设备事故。
因此,在保证产品粒度的要求下,尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节,在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。
在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。转速太大,会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出,而产生堵塞现象,反而使生产能力降低,电能消耗增加,因此,颚式破碎机应有一个最适宜的转数。
在操作过程当中,颚式破碎机有时会被大块矿石卡住,这时要停止给矿,停止机器运转,禁止使用手,要选用专用的工具,避免意外事情发生,当被卡的石料处理完毕时,在开动给矿机,破碎机进行生产工作。
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