近年来我国经济迅速发展,尤其是经济建设方面特别明显,各地区经济建设加快,带动了相关的建材产品的生产和发展,砂石骨料的大量需求,都让碎石厂老板尝到了很大的甜头,不过美好的事情背后往往都有一张痛苦的脸在流泪,比较广阔的砂石骨料市场需求,使得有些碎石厂石料生产线产能显得力不从心,石料生产线生产效率低下,无法满足需求。
有很多碎石厂都要求扩大产能,针对如何对现有的石料生产线进行改造和扩大产能的问题,拥有着10余年的石料生产线方案设计、产能改造、设备配置、安装调试经验的砂石项目部负责人章工强调:
第一、找准产能落后的原因。
产能落后与众多因素有关,例如:物料硬度、物料大小、湿度、设备性能、进料口尺寸、锤头磨损情况等都是常常规的因素,还有一些石料生产线产能落后的因素是非常规的,例如某碎石厂满功率运行时,每小时加工物料的能力(产能)只有20t/h,这个产量远远低于该厂所需要的产量。
第二、协调好碎石机设备进料口的大小尺寸,和不同尺寸物料所占比例。
要达到碎石机的产量最大化,一方面要保证矿山中的最大粒度的物料也能进入进料口;一方面要减少过多的小粒度的物料进入碎石机影响效率。所以如果物料的最大与最小粒度相差很大的情况下,可以考虑先把大石块筛分出来再进料,大石块人工击打到适当比例再进料。
第三、要以最大程度的利用现有设备为根本原则。 石料生产线产能的改造必须建立在原有的给料、破碎、筛分、输送设备的基础上,综合考虑电耗、新增投资、场地规模等因素,从给料机到最后一级的筛分设备,每一阶段的破碎设备、筛分设备的选型要做到产量相当,这样可以在整条生产线协调作业生产的情况下最大限度的节省不必要的开支。
碎石厂石料生产线的改造一定要遵循以上原则,不可为了提高生产量。盲目的进行配置,视情况适当改造,增大石料生产线的产能与整理性能,最大限度的减少改造再投资,减少不必要的投资。从长远的角度来看,高质量的运行成本会比低质量的成本低很多,合理进行投资生产出高质量的砂石,是日后石料生产线必走之路。
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