制砂生产线一般都是由颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、给料机、制砂机组成,可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业,适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用,可以满足人们多方面的需求。
安装好制砂生产怎么调试设备进行正常运转,生产线能否正常运行?这是一个非常关键的步骤:
一、制砂生产线设备试运转前的检查是一项重要的工作。
①多点干油泵及其管路的供油情况。
②楔形调节块调整位置是否符合设计技术要求。
③盘车观察是否有互相卡碰的地方,一切正常后方可开车。
二、确认转动方向,电动机单独空载运转2h,检查轴承温度。
三、盘车使飞轮避开死点,使启动时能克服其惯性。
四、装好三角皮带,调整其拉紧程度和两轮间的平行度。
五、制砂生产线设备在启动前,必须首先开动干油泵,对各润滑点进行加油。
六、空载试运转为4h,运转中应符合下列要求:
①肘板与肘板座之间不应有不正常的响声。
②锁紧弹簧与拉杆之间不应有较大的响声。
③轴承温升不得大于30℃。
④电流和电压的稳定值应在额定范围内,不得有不正常的波动。
正确安装生产线设备是一条生产线正常运行的前提,后续合理操作,保障人身的安全也必不可少,启动和运行中的操作注意事项:做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。颚式破碎机正常运转后,就可以开动喂料机,方可喂料。
停机注意事项:必须按生产流程顺序停车,首先停止喂料机,待物料全部破碎卸出后再停止颚式破碎机和输送机。破碎腔内一定不要存料,以免给下次启动造成困难。必须在颚式破碎机停稳后,才能停止润滑油泵及冷却系统。在冬季应放掉冷却水,以防轴承冻裂。
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