双齿辊破碎机日常维护方法及工作原理介绍

　　双齿辊破碎机具有体积小，破碎比大，噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍），双齿辊破碎机配置两个碾辊，辊面分为狼牙齿、环形齿、直条齿、大板齿等，适用于抗压强度小于240Mpa、
　　双齿辊式破碎机有双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机两种，双齿辊式破碎机为机械弹簧式，该设备可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊，四齿辊式破碎机由两台双齿辊破碎机组合而成；齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业以及大型煤矿或选煤厂原煤含矸石的破碎；齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。

　　工作原理：
　　破碎辊齿采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齿辊同时受力的辊齿数量减少,有利于破碎大块物料。同时利用齿辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎,减少轮齿工作量,提高破碎效率,延长整机使用时间。 
　　齿辊式破碎机由单台或者多台电机带动破碎机两侧皮带轮，使齿辊做相向转动，符合两齿辊间隙的物料自动落下，大于齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓折、击）从而达到所需粒度的要求。

　　齿辊式破碎机特点和优势：
　　1、破碎能力大，可以破碎高强度的岩石矿石、煤块等物料。
　　2、安全可靠，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护。
　　3、齿辊的间距液压可以调整，齿辊轴承可以集中润滑。
　　4、齿辊碎煤机具有效率高、寿命长、全密封、噪音低、过料碎性小，出料粒度比较均匀等特点。 

　　维修保养：
　　定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。
　　正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。
　　变更破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功 率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5—4MPa。
　　破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。
　　破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。