详细讲解制砂机安装时应注意的事项和要求

　　制砂机是主要由进料斗，分料器，涡动破碎腔，叶轮，主轴，底座，传动装置，支架等组成的一种砂石设备。制砂机一般都是伴随着破碎机进行再破碎的设备。因此它的安装和破碎机有很大的关系。根据破碎场地的不同，冲击式制砂机安装的地点也会有所不同。一般安装在厂房或者是露天场地中进行作业。 制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受4倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。
一、制砂机组装机座应符合下列要求：
　　①结合面间的定位销必须全部装上。
　　②结合面的接触应紧密，局部间隙不应大于0.1mm，边缘间隙每段长度不应大于150mm，累计长度不应大于结合面边缘总长度的10%。
　　③机座的纵向水平度为0.5mm/m。
　　④机座的横向水平度为0.15mm/m，且应在主轴上测量。
二、制砂机机座找正后，进行地脚螺栓基础灌浆，待混凝土达到强度后，拧紧地脚螺栓，复查无误后，方能进行下道工序。
三、制砂机用锚定式活动地脚螺栓时，应埋设合适的预留管。灌浆时应符合下列要求(如图1.36)。
 　　①灌浆一般采用细碎石混凝土。
　　②地脚螺栓孔内应先塞入厚度b约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂。
　　③灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度a宜为200mm左右。
四、制砂机组装动颚时，应将轴瓦进行刮研，使轴瓦与轴颈的配合符合下列要求：
　　①接触弧面应为100°～200°。
　　②接触面上的接触点数，不应少于1点/25mm×25mm。
　　③顶间隙应符合相应的要求。
五、制砂机主轴承、连杆上的冷却水管和润滑油管在安装前应吹洗干净。
六、制砂机装配主轴承时，应将轴瓦进行刮研，使轴瓦与轴颈的配合符合下列要求：
　　①接触弧面应为100°～120°。
　　②接触弧面上的接触点数，在每25mm×25mm面积内，铜瓦不应少于3点，轴承合金瓦不应少于2点。
　　③顶间隙应为轴颈直径的0.0012 ～0.0015倍。
　　　④每侧的侧间隙应为顶间隙的0.5～1倍。
七、制砂机筋板(或称推力板)与筋板座(或称支承滑块)间接触的总长不应小于筋板的60%，如有局部间隙，每段长度不应大于板长的10%。
　　在制砂机的安装过程中，如果不能正确的安装，会导致整套制砂生产线无法正常工作，也会给机器本身带来危害，以及对制砂操作人员造成人身威胁。安装前，应按装箱清单进行清点，并检查各部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。安装前应检查地脚螺栓孔尺寸及相对位置，是否与到现场的设备相符。正确安装制砂机，保障生产线的正常运行，保障人员的人身安全，创造更大的利益。