建筑垃圾处理现状及所需破碎机设备的新模式探索

　　随着时间的推移，我国建筑垃圾循环再利用事业正在逐步走向正轨，各地方政府也纷纷出台相关政策，以扶持该产业的稳步发展。但由于起步较晚，我国建筑垃圾处理仍存在种种问题：

　　1、建筑垃圾虽经处理，但消纳场地仍显不足

　　一方面，日需处理量至少上千吨，但仅用于做砖或板材等很难消耗掉如此大量的材料;另一方面，即便不影响建筑垃圾的深加工，但制成品的养护及堆放，都需要大量的场地来配合，容易造成产品积压，甚至造成停产，使处理厂的“消化”能力受到严重干扰。

　　2、设备落后，无法分类处理

　　以建筑垃圾制砖厂家为例，多采用固定式的破碎设备，因而无法做到将建筑垃圾进行分类处理，使不同质量的原材料生产出来的砖产品，在重量方面轻、重不等，强度方面软、硬不一， 产品质量很不稳定。

　　3、对环保项目造成二次污染

　　建筑垃圾再利用这本身就是一个环保范畴的项目，因此，在噪声、粉尘、烟尘等方面应避免二次污染。

　　4、采用固定式破碎机设备，场内垃圾中转费用高

　　据了解，建筑垃圾处理厂中的建筑垃圾堆放所占面积约占总厂区面积的一半以上，采用固定式破碎机，每天作业时须花费大量的人力、物力，将建筑垃圾集中到破碎口进行处理。日积月累，这笔场内中转费用的数目之大是相当惊人的。

　　新型处理模式的运用
　　目前，在欧美等发达国家，建筑垃圾处理厂绝大多数采用先进环保的移动式破碎设备。该设备可有效地解决上述涉及到的一些问题，其生产加工的骨料应用范围也随之增加，主要用于市政、公路及建筑行业，一小部分是供给制砖厂或其他行业使用。建筑垃圾处空气量为2000立方米/h为左右。生化池的混合液出水处溶解氧为1.0mg/L左右，整个生化系统基本上处干微曝状态，以不使污泥沉降的最大限度提高污泥活性，作为该厂生化池好氧段运行的控制目标。同时，缩短污水在生化池的停留时间也是间接抑制微生物自身氧化的一种有效方法。在运行中可关闭厌氧段，缩短水力流程，将水力停留时间由92h降至7.4h通过工艺调整，将A平方/O工艺改良为A/O工艺运行，尽可能提高进入好氧段的有机物质的量。实践表明，这样运行可以充分利用有机物的营养底物价值，降低微生物的自身氧化程度。

　　基于上述原因，建筑垃圾处理厂纷纷转向新模式的探索，其中以先进环保的移动式破碎设备为主。该设备可有效地解决上述问题，其生产加工的骨料应用范围也随之增加，主要用于市政、公路、建筑行业，一小部分是供给制砖厂或其他行业使用。

　　建筑垃圾处理厂多数都是以一种“材料供应基地”的模式存在的。先对建筑垃圾进行分类处理，而后用于市政道路及公路施工。如：水泥稳定层加工，人行道基层、施工便道的施工，管坑回填，软基处理等。这种处理模式通过近几年的运行验证，不仅为企业创造了可观的经济效益，也带来了极好的社会效应。

　　目前，我国建筑垃圾再利用项目一般集中在大中城市，而城市中的用地又相对紧张，选择将建筑垃圾处理厂建成“材料供应基地”的模式其优势显而易见：1、相对投资较小，易于管理;2、建厂用地少，材料周转快;3、采用先进移动式破碎设备作业，环保性好不易造成二次污染，当处理量较大时还可到工地现场完成破碎任务，节省运费减少交通压力;4、降低场内建筑垃圾中转费用，运行费用低。

　　当然，这种处理模式需要政府各部门制定相关的配套政策，如制定建筑垃圾处理厂环保标准， 建筑垃圾所生产骨料的材料标准，施工单位、制砖厂、混凝土搅拌站等企业优先选用建筑垃圾骨料的优惠政策等等。