影响球磨机生产率的因素和改善方法

　　球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，其技术特点是单机生产能力大、单位产品能耗低，产品粒度分布窄、纯度好、流动性好。
　　原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相同，这一因素相对于同一矿石是固定的，也无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。另外在球磨机皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到球磨机里。若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。

　　影响球磨机磨矿生产率的因素有很多，例如：转速、衬板型式、衬板材质、被磨矿料的性质、粉磨介质、填充率、磨球的配比及磨矿机的型式等等。衬板是球磨机最易损部件，使用衬板不仅可以保护筒体，延长设备使用寿命，而且通过改变衬板的形状不同来控制磨球在筒体内的运动轨迹，球磨机磨球的运动规律，并可以使磨球达到最佳运动状态来提高磨矿效率。
　　1、减速装置。提高转速是提高球磨机工作效率的不二法则，转速快了，效率自然高。因此，对减速装置进行适当的改进也能起到一定的效果，单位时间产量有所增加。有条件的选矿厂还可以选择安装变频器对转速进行调整也能达到满意的效果。
　　2、加水量。矿石中的水分对球磨机的工作效率也有一定的影响。因此，适当的对磨腔内的矿石进行水分的增加也能起到增加球磨机工作效率效果。
　　3、球磨机的衬板。磨机衬板主要是用来保护筒体，避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的。不同型式的衬板可以调整各仓内研磨体的运动状态，以达到最好的效果。