解决锤式破碎机锤头过热的办法

　　锤式破碎机的锤头对于锤式破碎机来说意味着什么我们就不多说了，它的重要性也是不言而喻的，所以在平时的工作中锤头的保护显得就尤为重要。只是我们经常会遇到一些现象，就是锤头过热，而且造成锤头过热的原因还不少，因此解决起来就显得比较麻烦，因为不同原因引起的锤头过热时需要不同的方法解决的。
　　锤式破碎机具有结构简单，破碎必大，生产效率高等特点，可作干湿两种形式破碎，适用于矿山水泥，煤炭，冶金，建材，公路，燃化等行业。对中等硬度及脆性物料进行中碎或细碎。锤式破碎机在使用过程中锤头过热问题最为普遍，而且锤头过热严重影响锤头使用寿命和工作效率。所以我们就为大家分析一下造成锤头过热的原因都有哪些。
　　1、如果敲击声出现在弹性联轴节中，那么原因可以确定是销轴松动，弹性圈磨损，相对应的解决办法就是停车并拧紧销轴螺母，更换弹性圈。
　　2、如果轴承产生过热的现象，那么原因可以确定是润滑脂不足或过多或润滑脂污秽变质，轴承损坏。对应的解决办法是加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%，清洗轴承，更换润滑脂，更换轴承。
　　3、如果产量降低，那么原因就是筛条缝隙被堵塞或加料不均匀。解决办法是停车，清理筛条缝隙中的堵塞物或调整加料结构。
　　4、如果机器内部有敲击的声音，那么原因可以肯定是非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。相应的解决办法是停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
　　5、如果在出料时发现粒度过大，那么原因就是锤头磨损过大或筛条断裂。解决的办法是更换锤头或更换筛条。
　　6、如果出现振动量骤减的情况，那么原因就是更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。对应的解决办法是卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。