塑料破碎机使用中的维护和注意事项

塑料破碎机使用中的维护和注意事项

1、塑料破碎机操作规程
（1）检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转到，否则应调整电动机的接线。
（2）破碎机与塑料物料输送设备的起动顺序如下：
排料口带式输送机 → DY立式冲击破碎机→ 给料带式输送机
破碎机必须空载起动，必须待破碎机运转正常后方可入料。
（3）入料粒度严格按照各种型号规定的进料粒度进料，禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。
（4）排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电机。
（5）给料应均匀连续。
（6）破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪音，否则应立即停车检查，排出故障后才能按顺序开车。
（7）破碎机工作过程中观察门应密封关严。

2、塑料破碎机日常维护和安全技术
a. 定期停机，打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况，各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，耐磨块磨损后应全套同时更换，保证叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。
b. 严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生危险。
c. 破碎机采用3#锂基润滑脂或二硫化钼润滑脂，加入量为轴承空腔1/2—1/3，破碎机工作400h加入适量润滑脂，工作2000h打开主轴总成对轴承进行清洗，工作7200~10000h，应更换新轴承。
主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动带轮应能转到灵活。
d. 传动V带拉紧力大小应调整合适，以保证V带受力均匀，双电机驱动时，两侧V带应进行分组选配，使每组长度尽可能一致，应调整使两电机电流差值不超过15A。
e. DY型破碎机属高速运行的设备，破碎机运行时应特别注意安全生产，操作人员应在指定的岗位上操作，无关人员应远离设备。

3、塑料破碎机注意事项
1、 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破 碎机运转正常后才给料。 断电动机电源。 机件是否损坏。 2、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切，
3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住。
4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量， 防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。 并采取适当的措施消除。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等）。
6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位。
7、磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。 损了的部件，应及时更换或修复。