某选厂有弹簧圆锥式破碎机12台,在多次检修中均发现主轴上部止动齿轮卡槽有不同程度的磨损,其中3根磨损严重已不能使用,磨损情形见图1。图1中潍黑部位为已磨损部分。由于新赡一根主轴需费用10万元,新购一件圆锥躯体需费用十几万元。如果就此报废,经济损失太大。为此决定对圆锥式破碎机进行修复。
图l中所注尺寸、公差为原图结构尺寸及公差。220轴段不与任何另部件相接触属自由公差。若圆锥破修复后要达到图1中所要求的公差,必须上机床加工。但由于圆锥躯体体积较大,最大外径达2200mm,并与主轴热装在一起,且主轴长度达3151mm,二者重达11吨左右,叉图受面‘内条件研限,主轴与躯体不易分开,从而无法上ⅣL床船工如送外地机械大厂修复,又受运输困扰.不但加工修理费用高,而且修理周期长。后经多次分析、论证,认为止动齿轮卡槽的作用,就是防止圆锥头橙退,保证破碎壁与躯体接触牢固不松动,对其它要求并不高,可适当放宽。另看图l可知,卡槽底部高5 mm处没有被磨损,这是因为卡槽深65mm,止动齿轮凸台高65mm,这5 mm相互不接触、因此这个部位可作为定位用。据此决定试验修复一根主轴,修复采用堆焊法,用不锈焊条焊接,不上机床加工,具体修复如下:
1准备工作
(1)先用手提砂轮把主轴卡槽已磨损部位的毛刺、毛头打平。
(2)锻制加工一件方形铁,其宽度尺寸公差与止动齿轮凸台相囝,其它结构尺寸见图2。
(3)车制一根小轴,辅一头为M80,跟主轴螺孔相配,另一头为M30,用于紧固方铁用,中间留一小段玎彤轴段,用于紧固、拆卸这根孙轴用,见图3。
(4) 找一些不锈钢板边角料,先切割成卡槽需修补缺口的形状.并打磨好,以备用。
2修理过程
(1)把车制好的小轴紧固在主轴卡槽内的M80孔内。
(2)把加工好的方铁装入主轴卡槽中.用M30的螺母紧固好
(3)把修整好的不锈钢板块根据形状在4个需修补的角上紧贴着方铁摆放好,并适当固定。
(4)烘干电焊条,温度控制在250~300℃,时间1—2小时.然后恒温在80~100℃,供随时选用
(5)焊接用直流焊机,电流控制在120~140A.焊接顺序见图4。采用横向对称堆焊,以防止变形移位.最好两人同时对称施焊。
(6)焊接以不超过+220为准,注意不要把方铁焊在主轴上。焊好后让其自然冷却,不得用水浇冷却。
(7)待全部冷却后.拆下方铁,小轴.然后用手提砂轮机把焊接部位打磨平整,有超过2 0的部位,必须打磨至+220以下。检查卡槽两侧壁,如有毛刺,毛头可用角向磨光机打磨平整。
圆锥破碎机修好后经使用.效果很好,而修理费用仅花费1500元左右.经济效益显著。后来采用此法,又把另2根圆锥破主轴修复,现都已投入使用。