浅析新、旧型熟石膏生产线所需的设备及工艺特点

　　熟石膏又叫烧石膏，主要成分是硫酸钙，生石膏通过破碎、脱水、进入熟石膏磨粉加工之后得到熟石膏，熟石膏具有凝结硬化快、具有微膨胀性、孔隙率大、耐水性差、可塑性好、抗火性好等特点，主要用于磨光分、纸张的填充物、气体干燥剂以及医疗上的石膏绷带，还能够用于冶金和农业的生产方面，还能够用于水泥厂调节水泥的凝固时间。

　　生石膏在128摄氏度的时候会失去1.5水份变成熟石膏，现在市场上有加工熟石膏生产线工艺，分为四个步骤，破碎环节、预粉磨环节、煅烧环节、以及储料输送环节，主要的原料是天然石膏矿石、脱硫石膏、磷石膏等。

　　传统的熟石膏全套工艺，在破碎环节采用颚式破碎机，对石膏原料进行破碎，粒度比较适合下一步的生产要求，然后是通过石膏磨粉机进行粉磨，得到的石膏细粉通过沸腾炉进行加热脱水来煅烧石膏粉，最后得到熟石膏。

　　传统的熟石膏加工生产线设备包括颚式破碎机、螺旋输送机、石膏磨粉机、提升机、料仓、石膏粉沸腾炉等，当然也有用石膏炒锅来代替沸腾炉的，这种熟石膏生产工艺，最大的特点也是最大的缺点，就是中间必须计时计量，这就造成了熟石膏加工的间歇性。

　　新型熟石膏生产线设备包括锤式破碎机、斗式提升机、振动给料机、石膏烘干机、石膏储料仓、石膏磨粉机等设备，加工过程中，熟石膏是不间断的生产和出料，满足了现在市场上小、中、大规模的熟石膏生产加工。新型熟石膏生产线摒除了传统生产工艺的一些缺点，具有投资少、操作方面、易管理、产量高等特点。