锰矿选矿工艺流程介绍和锰矿选矿技术进展情况分析

　　我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数 量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。目前，常用的锰矿选矿方法为机 械选矿法（洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选）和特殊选矿法（火法富集、化学选矿法等）。

锰矿选矿工艺流程

　　锰矿选矿生产线由颚式破碎机、锤式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。这样的一条锰矿选矿生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。其选矿工艺流程是对原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎，第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿，其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。旋器溢流首先进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。

　　近几年我国锰矿选矿技术进展表现在：

　　(1)选矿工艺流程优化。通过加强洗矿筛分、重选和粗粒强磁预选，优化流程结构，提高了选矿技术经 济指标。粗粒强磁选和重选预选，可使锰矿石品位提高3%~5%，特别适合于碳酸锰矿石。

　　(2)多种型号的强磁选机应用于生产。DPMS永磁强磁选机、新型湿式永磁机等磁选设备的研制和成功应用于生产，使以前不能回收的或回收效果差的锰矿得以有效回收，显著地提高了选矿厂的技术指标，取得 ，较好的经济效益。

　　(3)在铁矿中广泛应用的SHP型强磁选机和SLon型高梯度磁选机在锰矿中得到应用，显著提高了细粒级锰矿石的选别指标，为锰矿泥和尾矿中锰矿物的回收提供了有效途径。

　　(4)含多金属锰矿石的综合回收取得进展。