1.国内人工砂生产现状及面临的问题
在我国水电建设中生产人工砂通常采用国产棒磨机加工,再通过洗砂机脱水而得。这样生产出来的人工砂堆在成品料场通常需要5-7天的自然脱水才能使用。人工砂中石粉含量较高时脱水后料堆易结块,必须使用机械作业(倒仓)才能从放料口放出。这种湿法制砂工艺的用水量大,每生产1m³人工砂石料需4m³ 水,生产量小,生产过程的损耗也较大(某些工程单位采用螺旋洗砂机,细砂流失严重,竟达30%-35% ,为了弥补这一损失,改善砂子级配,只得再设一套细砂回收设施),加上生产后的污水处理,生产场地大,生产成本较高。这种工艺生产出的人工砂呈尖角,粒型差、针片状多,而且某一粒度断档,传统水泥混凝土、沥青混凝土拌制中常不采用这些人工砂,常当作废料处理。随着基础设施建设持续发展,一些地区天然砂资源已经不能满足需要。如何经济合理地生产合格人工砂,如何降低衬板消耗,选用性能可靠的设备,已经成为砂石生产行业所面临的新挑战。
2.VB9000型立轴冲击式制砂机的特性
巍立路桥设备有限公司的新型VB9000型制砂机是在瑞典SVEDALA公司的基础上改进研发的,采用立轴冲击式破碎,并具有各种独特的调节机构,可获得最佳的粒形。它采用全干法生产工艺,并适合多种破碎形式(石打石、石打铁、铁打铁),极大地满足了用户不同的物料破碎要求。
2.VB9000型立轴冲击式制砂机的主要技术参数
制砂机总重量 kg 178000
电机功率 kw 370-600
最大进料粒径 mm 66
转子转速 r/min 1000-1800
生产能力 t/h 300-560
2.2 VB9000型制砂机的制砂机理
石料从机器顶部进入,通过导料筒进入转子(该转子是巴马克专利产品,能在生产中形成石料内衬),该转子如同一个高速旋转的干式石料泵,将石料加速并不断地抛到有石料内衬的破碎腔中,颗粒抛出线速度是60-90m/s。另一部分定量料流以瀑布式溢入破碎腔中,以增加破碎腔中颗粒数量。转子射出的石料与溢料器溢出石料碰撞汇合(“石打石”过程),汇合后悬浮颗粒以恒定云状绕破碎腔旋转,颗粒持续这种状态5-20s,失去能量后掉离破碎腔。转子不停地将石粒抛入破碎腔,“新石料”置换破碎腔内衬的“旧石料”,这一过程同时保持了“石打石”的破碎、研磨连锁反应。制砂机理见图1。
VB9000制砂机的制砂机理
由于VB9000制砂机是使用岩石来破碎岩石,磨损件没有直接参加破碎作用,因此,无论前衬板磨损情况如何都可生产固定级配的产品,这是其它破碎技术所无法达到的。除了粒形外,骨料产品的稳定性对混凝土产品也很重要。
3.VB9000型制砂机独特的破碎技术
(1)其它类型制砂机的制砂机理是石料靠衬板的挤压来破碎,石料跟衬板直接接触。这些类型的制砂机在破碎玄武岩、花岗岩等高磨蚀、坚硬岩石时,衬板磨耗大。而且这种制砂机理的制砂机生产的人工砂量少,某一粒级出现断档。VB9000型制砂机是“石打石”制砂机理,它的磨损件是为保护制砂机本体免遭磨损,与破碎作用无关,石料在破碎腔中经过棱角的修正及研磨,生产出的人工砂粒形好,人工砂粒级连续。
(2)其它类型的制砂机自身调控参数一般只能调整排料口的尺寸来改变出料口的粒度组成,而且出料口的产品质量、粒度组成常随衬板不同程度的磨损而不同,出料口产品质量不稳定。 VB9000制砂机自身有许多可调控参数来改变最终产品的粒度组成。而且,由于石料破碎是“石打石”的破碎、研磨过程,出料口产品质量、粒度组成不随衬板的磨损而改变,保持稳定的出料口产品质量。
(3)其它类型的制砂机破碎生产过程中粉尘会从设备的进料口及出料口大量排出。 VB9000制砂机装有独特的气流转换器,运行时,转子就像一个大风扇,给料斗中配有的气流转换器使气流在机器内循环,制砂机很少吸入空气,因而很少有粉尘排出。这对改善砂石工厂的生态环境及操作人员的身体健康具有重要作用。
(4)效率高,制砂机出料口中最大人工砂含量可达70%,每小时处理产量为300-560t。
(5)生产的人工砂针片状颗粒含量少,产品中立方形颗粒显著高于其他厂家制砂机。
(6)设备故障率低,停机维修时间短。
(7)设备机电一体化程度高,有其独特的先进性。
(8)制砂机理采用独特的“石打石” ,钢耗低,产品质量稳定。
4.影响制砂机最终产品质量的因素
(1)破碎腔结构:制砂机配有粗腔和细腔环,细腔环能使颗粒在破碎腔中停留的时间延长,以增加破碎率。
(2)转子直径:制砂机可同时配有不同直径的转子,转子直径较大可有效增加端部线速度,相当于增加转子速度;同时转子内的研磨路径延长,与端部速度相同但直径较小的转子相比,能生产出更多的人工砂。
(3)皮带轮直径:改变皮带轮直径即可改变速比,从而改变转子速度,增加转子转速便会增加颗粒动能和破碎率。
(4)溢流器开口:调小溢流器开口,可增加溢料量,便能减少破碎率,提高制砂机的通过能力。
(5)转子的导料板:导料板是转子的心脏,调整导料板的大小、位置、角度,便可以调整转子积料多少及石料通过转子的流态。
福建棉花滩水电站人工砂石料工厂在国内首次采用了全干法生产人工砂工艺,引进了一整套高性能的B9000型制砂机,生产工艺流程跟传统湿法生产工艺有较大差别。全干法工艺生产人工砂产品质量好、成本低,对系统布置的场地要求不高,解决了湿法生产工艺洗砂脱水设备的投入和对环境的污染,更为显著的特点在于利用了从原石开采来料,具有可观的经济效益。
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