圆锥式破碎机是在矿 山企业中广泛应用 的一种中细破碎设备生产效率高, 工作可靠 。圆锥式破碎机是 由机体、 支承套、 调整环、 破碎锥、 偏心轴、 传动齿轮等主要部分和润滑系统等辅助部分组成在破碎机运行过程 中, 伞板最易磨损, 因为它与矿石直接接触 。伞板的寿命与矿石的硬度和磨削性有关, 伞板是用高锰钢制造, 伞板( U P 破碎壁和扎臼壁) 是易损件,一般不到2个月就需要更换一次在使用中伞板与圆锥式破碎机的圆锥躯体和固定锥之间的间隙要用填料浇灌好, 所用填料一般为zn — Cu - P b 合金。
使zn — Cu - P b合金浇灌伞板过程如下:加热锥体一卸掉 旧伞板一装好新伞板一熔化合金一浇灌一装机运行。用此法浇灌,需要用化锌炉、化锌锅、 鼓风机、 燃料等,浇注劳动强度大,存在不安全因素, 浇注时遇到潮湿锌水就会从伞板空隙中飞溅出来, 往往造成伤人事故,成本高,工艺复杂,劳动强度大,由于含有重金属铅,对人体有害,也易对环境造成污染。 为了解决这一问题,我们首先对原来浇注锌合金工艺进行了改造, 变浇注锌合金工艺为用高标号水泥砂浆浇灌,效果不理想后改用乙二胺、环氧树脂、丁二酯浇注。经过实践,效果良好。
1 工作条件
1.1 矿石性质
矿石由金属矿物和脉石矿物2 部分组成。金属矿物主要为原生硫化矿物。金属矿物以黄铁矿为主,次为闪锌矿、方铅矿和黄铜矿; 脉石矿物以石英 为主, 次为长石、 角闪石 、 少量方解石、重晶石、石膏、绢云母、绿泥石等。矿石真比重2.7 t/m3,矿石硬度6~8 。
1.2 矿石破碎流程
碎矿采用2 段一闭路,粗矿石用鄂式破碎机, 破碎后的矿石用筛孔为15 mmX15 mm的振动筛筛分,筛上的矿石进入圆锥式破碎机进行细碎。
2 圆锥式破碎机的工作原理
PYB900的圆锥式破碎机,其工作原理如下:
圆锥式破碎机工作时,电动机 的旋转通过皮带轮或联轴器 、圆锥式破碎机传动轴和圆锥式破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面, 使矿石在破碎腔内不断受到冲击, 挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动,使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥完成破碎和排料。 支撑套与架体连接处靠弹簧压紧, 当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,弹簧即产生压缩变形,排出异物,实现保险,防止机器损坏 。
圆锥式破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,圆锥式破碎机弹簧保险系统实现保险,圆锥式破碎机排矿口增大异物从圆锥式破碎机破碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,让异物排出圆锥式破碎机破碎腔。圆锥式破碎机在弹簧的作用下,排矿口自动复位,圆锥式破碎机机器恢复正常工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板,排矿口大小可以进行调整。
本圆锥式破碎机的给矿粒度为40 mm,排矿粒度为12 mm,处理量12.5 t/h 。
3 用环氧树脂、 乙二胺、 二丁酯浇灌方法
3.1 填料的选择
3.1.1 环氧树脂
环氧树脂是指分子中含有2 个或2 个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外, 它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是 以分子链 中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构 。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶,不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂几乎在0~180℃温度范围内固化粘附力强。 环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。 环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其他挥发性副产物放出。固化后的环氧树脂体系具有优 良的力学性能。
3.1.2 乙二胺
乙二胺别名 l ,2 一二氨基乙烷, 英文名: E t h y l e n e d i a mi n e , 简称E D A。乙二胺具有碱性和表面活性的特点, 因此在许多领域中有广泛的用途。乙二胺主要是作为生产各种各样功能性产品的中间体, 用于环氧树脂的固化剂。
3.1 .3 二丁酯
二丁酯的化学名称: 邻苯二甲酸二丁酯,英文名称:DBP ,无色无味透明。用途为增塑剂、无毒,凝胶化能力强。
3 .1 .4 选择的填料
选择的充填料为粘合剂环氧树脂,固化剂乙二胺, 增塑剂二丁酯像固化环氧体系的其他性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂, 可以使其具有特殊的化学稳定性能。我们所选的这3 种原料在使用后尺寸稳定性和耐久性 良好。
3 .2 浇灌前准备工作
(1) 在更换调整环上的固定伞板时, 用钢丝刷对伞板和圆锥躯体和固定锥表明进行处理,并用水冲刷,除去污垢。
(2) 把伞板和圆锥躯体、 固定锥在平地上装配好, 调整好间隙。
3 .3 浇灌
(1) 把环氧树脂加热N8 0℃左右。
(2) 以环氧树脂的用量为基准 , 添加 1 0 %~2 0 %增强剂 ( 二丁酯) , 4 %~8 %固化剂 (乙二胺) 。调匀后,快速灌入固定伞板与调整环之间和可动伞板与圆锥躯体之间的缝隙,直到把空隙充满为止。
(3) 注意事项:
1) 浇灌 时应连续不断且均匀,24 h 后可使用 。
2) 对调整环与固定伞板间下部存在的缝隙和固定伞板挂钩周围出现的空隙, 需要仔细地填上粘土或者其他适当的材料, 防止在浇注过程中, 环氧树脂等材料向外流出。
豫公网安备 41010502002251号
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