酸氢钠为吸附剂的干法吸附工艺已成为一个有效的烟气净化手段,用于去除烟气中所含的各种污染物。其净化效果可与已知的其它方式相比,如采用石灰乳为吸附剂的喷雾吸附法。干法烟气净化不仅可用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂,还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。采用干法烟气净化可以经济地达到烟气排放标准。
碳酸氢钠用于烟气脱硫的基本原理
碳酸氢钠(小苏打, NaHCO3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
新产生的碳酸钠Na2CO3在生成瞬间有高度的反应活性 ,可自发地与烟气中的酸性污染物进行下列反应
一般情况下,烟气温度在140和250 °C之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性,通常略微过量的碳酸氢钠(化学计量因子在1.1和1.3之间)就足够 。
原则上碳酸钠(苏打,Na2CO3)也可用于烟气脱硫。碳酸钠的反应活性稍低,但工艺流程几乎不变。本文对碳酸钠脱硫不作进一步阐述。
由于运输和存储的原因,碳酸氢钠原料通常是粗颗粒(d50值约为200微米)。如要达到较高的反应活性,吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前,碳酸氢钠必须研磨至一定细度。比如,要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 µm。而去除HCl只要求d90 < 35 µm。如果系统操作正确,可以去除95%以上的SO2;HCl的去除率甚至可达 99%。
为了在长期操作中保持所需的碳酸氢钠细度,通常采用带分级机的冲击磨,亦称分级磨,如四川众金ZJ-C分级式冲击磨。研磨后,吸附剂以气体输送方式运输并通过多个喷嘴直接通入烟气管道,以保证其在管道内均匀分散。这套设备设计简单耐用,与其它烟气净化方式相比,它的投资和运营成本均较低。
是常规负压流程的示意图,在此流程中碳酸氢钠从贮罐(A)通过一台螺旋输送机。(1)定体积地供给下游的分级磨 (2)所需的吸附剂的量可由脱硫前后的污染物浓度趋势曲线计算,并通过变频器对螺旋输送机进行控制。在螺旋输送机和分级磨之间须安装旋转阀,用于隔离气流,以免气流影响螺旋输送机的定量进料。碳酸氢钠在分级磨中进行研磨后,细粉由一台物料输送风机(3)气体输送至烟气管道(B)。
此操作模式中的积垢问题经常是讨论的焦点。设备的清洗,特别是物料输送风机的清洗过于耗时。此外,在开机和关机过程中风机叶轮上的积垢还可能剥落,导致风机的振动及其运转状态的振荡。
因此考虑由负压流程改为正压流程。在新的工作模式下风机安装在分级磨之前,将工艺空气压入研磨系统。这种工作模式的优点是研磨后的碳酸氢钠不通过风机运输,完全避免了风机的积垢问题。此外,风机的耗电也有所降低,使经营成本更低