山东莱芜煤机厂GPJ120加压过滤机滤扇滤布密封圈动片静片分配阀上油缸滤液管等配件

GPJ120加压过滤机产品特点及主要部件性能简介

1992年我公司试制成功国内**台GPJ60型加压过滤机，并应用于工业生产。二十几年来，在总结GPJ60型盘式加压过滤机经验的基础上，持续升级改造，目前已成功开发应用*六代智能加压过滤机（GPJ）及转鼓加压过滤机（GWJ）、筒内式加压过滤机（GTJ），并**多项国家发明**和实用新型**。产品遍布全国，并出口东南亚及欧洲等国家，为用户创造了显著的经济效益和社会效益。目前世界销量**，技术达到世界**水平。

1 产品主要特点

1.1 适用范围：

有色冶金、黑色冶金、氨基酸、钨矿、钼矿、磷精矿、铝精矿、原生煤泥、化工（碱厂）、浮选精煤脱水以及轻工、建材、城市生活污水（泥）等行业的固液分离。

1.2 滤饼水分低：

处理浮选铜精矿：工作压力0.25MPa~0.5MPa，滤饼水分：<8%。

1.3 生产效率：

处理能力：0.6~1.0t/m²·h。

1.4 智能化程度：

我公司生产的加压过滤机从加压、入料、脱水、过滤、卸饼、运输等过程均采用计算机集中控制，能够自动检测运行故障、滤饼水分、提示各维护点的维修时机等。

2 主要部件性能优点

2.1 加压仓：

①加压仓进行防腐处理，保证使用寿命10年；

②仓内设有安全紧急停车开关及拉绳开关；上下闸门安装自锁销子，配备有一套安全入孔门，即使人员被误关在加压仓内，也能使人员安全出仓；

③加压过滤机仓内有自动排水装置，以保证正常工作时，及时排出加压仓内的积水。

④开发成功一套反吹控制装置，反吹卸料已成为加压过滤机卸料的主要方式，它的研制成功，使得在压力较低的情况下也能可靠卸料；

2.2、过滤机部分：

①主轴传动减速器为硬齿面减速器，质量可靠、便于维修；

②滤液管可方便更换，而主轴不会冲蚀磨损；

③采用**不锈钢滤扇，单丝滤布，耐腐蚀，滤饼易脱落。

④搅拌器耙式搅拌器，结构简单，同时中部可拆分，便于维护，为实用新型**。

2.3、集中润滑装置：

整机自动润滑，可根据需油量多少，通过计算机控制，定时向各注油点注润滑油，由分配器按需供油，避免造成浪费及污染，较高供油压力20 Mpa。

2.4、排料装置：

①开发出新型排料装置加压过滤机这一关键部件，突破原有模式，在外形尺寸相当的情况下，排料能力可提高20-30%，且克服了原有类型上的积料死角；

②为国家发明**产品，闸门为双保险系统。与国外及我厂原设计相比，在相同排料能力下，可降低高度近1/3， 且不需人工清理；

③对压缩空气消耗有所降低。充气密封圈上卸料闸门中的关键件，为国家实用新型**，为装配式结构，橡胶圈为开口式，可整体成形，装配后内部有支撑，受力合理，易于制造、寿命长（是同类产品寿命的二至三倍），更换运输方便，耗气量小。

2.5、电气控制系统：

改进后的加压过滤机采用IPC—PLC主站—I/O分站控制系统。

2.6、液压控制系统：

①液压控制系统是加压过滤机专门设计的液压站，配有空气冷却器对油进行冷却，冬天可对油进行加热，能24小时连续运转。

②特别配有切断电机电源的**开关，以保证人员进入卸料装置更换充气密封圈时的人身安全。

③油泵采用柱塞泵，电磁阀动作灵敏可靠。冷却采用循环油风冷。

2.7、观察窗、加压仓内的工作平台和管道

为了便于行人和检修以及安装设备，加压罐内及其它地方均应装设走台、梯子、人行道，便于设备检修。加压仓内安装监控设备，仓内亮度适中以便观测设备运行情况与效果，罐内两侧、过滤机与加压罐的连接采用柔性管道，以消除应力。

2.8、其他说明：

（1）零部件的互换性

在加压过滤机上，可互换的零部件主要有不锈钢滤扇、滤布、主滤液管、卸料刮刀及圆环链；

（2）高强度螺栓的使用

在加压过滤机上使用高强度螺栓的部位主要有：加压罐上的各种法兰联结、管道上的法兰联结；

（3）钢结构与焊接

用于钢结构焊接的钢材为国内**钢厂生产、适合于焊接、适应低温作业条件的优质钢材，对于现场焊接，提供焊接工艺及技术要求；

（4）防腐和油漆：

所有供货的零部件表面采取适当的防腐措施；

所有供货的钢结构进行喷砂、喷漆保护；

所有供货部件出厂前必须进行表面除锈处理，两遍底漆；

组装部件的隐蔽部位在厂内一并上好面漆；

所有防腐材料和油漆采用进口产品。

（5）控制系统具备主机所需的各种控制、调节、报警等功能。

我公司的加压过滤试验机可对不同的待过滤料浆进行半工业性试验，确定加压过滤机应用的可行性及生产能力、滤饼水分、单位面积耗风量，对易泥化的物料制定科学的药剂制度，保证广大用户、设计院等单位加压过滤机选型的准确性，协助用户级设计院等部门确定科学的选型方案。该试验机具有操作简单、试验周期短、试验数据准确、使用物料少等特点。