少林矿机供应的单段锤式破碎机单段锤式破碎机广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业;新型DPC系列高效单段锤式破碎机,由原来的两段破碎简化为一段破碎机,简化破碎工艺流程、降低基建投资和生产费用。
单段锤式破碎机简介
单段锤式破碎机简称单段破碎机,是水泥生产推荐破碎机,同时也适合破碎石灰石(泥灰岩)和粘土质混合料。新乡鼎力矿山设备生产的单段锤式破碎机转子尺寸设计合理,机身适当,物料能够充分破碎,能够由原来的两段破碎节省成一段破碎,从而节省整个系统的设备投资和基建投资。因此,只要矿石的物理性质合适,选用DPC单段锤式破碎机作为大型矿山的破碎设备是比较经济可靠的方案。
单段锤式破碎机
单段锤式破碎机工作原理
单段破碎机是一种仰击型锤式破碎机,主要靠破碎机锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击,矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。 原矿通过重型给料设备(如可调速的板式给料机)喂入破碎机的进料口后,落入由窄V带驱动的两个高速相向旋转的转子之间的破碎腔内,受到锤头的打击而被初步破碎。初破碎后物料在向下运动过程中在转子和承击板之间受到进一步的再次破碎,然后被承击板分流,分别进入两个相互对称的排料区,较后由转子形成的下破碎腔进行排出。
单段锤式破碎机结构 [1]
DPC系列单段锤式破碎机主要是由转子、轴承部、排料篦子、承击板、壳体和驱动部分等部件构成。科恒设计生产单段破碎机,采用高耐磨双合金复合锤头,其使用寿命可达到锰钢等原产品使用寿命的五倍以上,设备破碎效率提高30%以上等优越性能。
单段锤式破碎机特点
1、增强型转子—国际专业的有限元分析技术对转子关键部位进行优化设计,使其更加好耐用;
2、采用先进的耐磨堆焊技术—采用超硬表面熔敷技术,比常规耐磨焊条堆焊寿命提高2倍以上;
3、锤头采用我公司自主研发的具有国际先进水平的双金属液液符合材料,比优质高锰钢提高寿命50-150%;
4、采用我公司独有专利技术“石打石”破碎腔型改造使得物料自破比例大大增加,有效降低锤头、衬板磨损负荷;
5、全新无篦板缝优化设计,出料顺畅,粒型好、均匀、稳定、锤头寿命长。
设备操作注意事项
1、 破碎机要确保在空负荷的情况下启动。出料的皮带输送机需要和板式喂料机联锁,不能和破碎机联锁。如果皮带输送机出现故障,那么板喂机就马上停机,破碎机则继续保持运转,待机体内部物料的破碎工作结束才可以停机。
2、 破碎机在开机前都要检查内部和外部的旋转部件的挡板螺栓、紧固螺栓、紧环螺栓是否出现松动,若有,则马上维修,破碎机内部的衬板螺栓必须每星期检查一次。
3、 破碎机给料要均匀,不得让金属异物等进入破碎机,开机人员若看到电流表负荷过大或者异物撞击的声音,要马上停机,等破碎机完整停止后立即排除异物,检查各转动部件是否有损坏现象,确认正常后才可继续开机运转。
4、 破碎机的维修和操作只有经过优秀的培训,才能开始上岗。工作人员要充分掌握操作知识,了解机器的原理和构造,还要按照操作说明的规定,确保机器运转的安全性。
单段锤式破碎机技术参数
型号
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转子直径长度(mm)
|
进料口尺寸宽*长(mm)
|
进料粒度(mm)
|
生产能力
|
电机功率(kw)
|
外型尺寸
长宽高(mm)
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DPC1308 |
1310×,790 |
850×,800 |
≤600 |
100-160 |
132 |
2818×,2100×,2390 |
DPC1510 |
1500×,900 |
1000×,90 |
≤700 |
160-210 |
132×,2 |
3260×,2414×,2750 |
DPC1512 |
1500×,1160 |
1200×,900 |
≤750 |
250-320 |
160×,2 |
3260×,2624×,2750 |
DPC1615 |
1650×,1452 |
1500×,1200 |
≤1000 |
360-420 |
200×,2 |
3456×,2915×,3185 |
DPC1620 |
1660×,1900 |
2000×,1200 |
≤1200 |
500-800 |
315×,2 |
3500×,3100×,3200 |