液压圆锥破碎机简介
液压圆锥破碎机是顺应时代需求诞生的产物,由于其实现了液压调节、过载保护和稳定生产等功能,所以显示出其更大的优越性。第一台液压圆锥破碎机诞生于美国,经过一步步的改进与完善,小偏心距、高摆频、大包角等设计推动其走向效能高自动化生产道路。红星液压圆锥破碎机主要有多缸、单缸、全液压三种,在国内市场属于先进设备,生产效率奇高,所以价位比普通破碎机设备略高。
液压圆锥破碎机创新设计
01、排料口可调节设计
该液压圆锥破碎机液压自动化系数高,排料口的调节是其创新设计功能之一,原理很简单,启动设备电机油泵供油,油压一般控制稳定在一定的工作压力范围内,然后采取启闭电掖阀导通或关闭油路措施,当调节至所需工作位置后,锁定通路油压,使其稳定在所需要的范围内。而液压缸内油量的大小会使设备锥体上升或下降,从而实现排料口调节。
02、过载保护设计
设备在运转工作中,经常会有非破碎物料(如铁器、钎头等)混入破碎腔内,此类现象是不允许发生的,一般圆锥破碎机都有过载保护功能,红星液压圆锥破碎机在此基础上加以创新,使设备更效能高平稳的完成过载负荷处理过程。
03、液压排料设计
设备工作过程中,如因意外停电或故障等原因造成设备停机且过载负荷时,此时需要将主机内的物料清除出去,少重液压圆锥破碎机的液压排料设计可以实现自动排料,省去了人工排料过程。当设备停机时,停留在破碎腔内的物料可以通过调整液压系统使破碎机主轴(即动锥)反复上升和下降,也就是将破碎腔内的物料反复压碎和排出破碎腔。该设计自动化程度较高,为设备效能高、稳定、自动化的工作又增加新的筹码。
液压圆锥破碎机工作原理
液压圆锥破碎机主要由机架、动锥、偏心轴、轴承等构件组成。工作时,电动机发电驱动水平轴进行旋转,并带动偏心轴运动,进而使动锥作圆锥形旋转运动。在这一运动过程中,动锥会不间断的接近或远离定锥,从而使圆锥破内腔中的物料受到冲击与挤压而产生破碎。然后通过传动装置将破碎后的物料传送至破碎腔中向下排出。与此同时,圆锥破偏心轴套会带动动锥下方的下腔套运动,而固定在主轴上的上腔会随着下腔的运动而运动,进而带动主轴转动,主轴转动又会进一步使偏心套转动。这一环节动锥既作自转运动又作围绕破碎机中线旋转运动。运动形成的球面中心是整个破碎机中线与破碎锥轴线的交点,而两者之间的夹角即为进动角,这说明动锥运动可以视为定点旋转运动,即破碎腔内的物料在轧臼壁不断的挤压作用下而被破碎。