CSB-600填料液超声波振动筛

 产品简介：

1.超声波旋振筛专业技术针对不同的物料，如粒度、密度和颗粒形状等，进行筛分研发和生产；
2.超声波旋振筛真正解决了强吸附性、易抱团、粘性强、高静电、高密度、超细粉体等特性物料的筛分难题；
3.筛分精度可提高80%以上，产量提高2～5倍；
4.超声波旋振筛消除了常规筛分方法对粉末所造成的污染和磨损，并大大降低筛机噪音；
5.超声波旋振筛保持网孔尺寸，稳定筛分精度，减少重复过筛次数。

特点：

　　1、高效傲的筛分能力和更高的筛分精度，实现高精度筛分，筛分精度可提高1—70%，产量可提高0.5—10倍，不需要橡胶球清网，杜绝橡胶磨损引起的再污染。

　　2、 真正解决强吸附性、易团聚、高静电、轻比重物料的筛分难题，保证所筛分物料的特性不变。

　　3、数字信号输入，实现频率自动跟踪，换能器能量转换效率高(达到国外同行标准)，24小时连续工作，控制电源和换能器不需降温(达到国际同类产品标准)。

　　4、换能器与筛网采用螺扣连接，便于拆装、清洁。

　　5、分离式结构，具有共振环，效果好，筛网寿命长，能筛分25µm的粉粒，能过滤10µm的液体。

　　6 、有效防止筛网堵塞，难筛分的物料也几乎不会堵塞网孔。能够控制较窄的粒度范围。

7、粘接式筛网固定网架，无死角，受力均匀，更换方便。

工作原理：

超声波旋振筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。该系统在传统的旋振筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。

用同一个超声电源，连接一个清网换能器，用超声换能器的辐射面与被堵塞的网面接触，相对位移,即可清除网口的堵塞物。具有快速高效、改善清网质量、不改变网口尺寸、不伤害丝网表面质量等优点,可广泛应用于试验筛和工作筛。

安装检查：

　　1、按照超声波发生器衔接线的标识，直接插入接口并且锁紧，使得超声波发生器的电源与筛机超声波接口正确衔接。

　　2、将超声波发生器电源上微调旋扭旋至小，翻开超声波发生器电源开关，调查电流表有无反常，(在正常情况下，电流应小于200mA)。

　　3、检查调试三次元振动筛分过滤机，并且要使物料运行轨道达到标准运行的轨迹。

　　4、运行三次元振动筛分过滤机(旋振筛)，稍微投点料并且微调超声波发生器电源上微调旋扭，

　　使筛网到达一个理想状况。(电流应小于200mA)

　　5、在超声波振动筛正常的情况下，就可以均匀投料然后进入正常运转。

超声波振动筛使用范围：

可有效的筛分600目以下精细粉末类物料，可过了1200目浆液物料，可广泛应用于食品、化工、医药、金属冶金、塑料、磨料、碳化硅、电磁粉、钨粉、钴粉、镍粉、石英粉、锂电池正极材料、负极材料、激光粉、碳粉、粉末涂料、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、麦芽粉、孢子粉等。

超声波振动筛维护：

1、由于超声波振动筛也是有振动电机带动的，所以使用一定时间后就需要给电机进行注油。做好日常维护工作可有效的延长筛机使用寿命提高生产质量。下面为日常维护流程：

2、每班次做好交接班记录，将每班次产量、机械遇到的故障及如何解决均详细写明；

3、定时对筛机各部件进行检修工作。检修主要部件有：超声波电源是否工作正常、换能器热度是否超标、密封环是否老化、减震弹簧是否出现损坏等；

4、定期清理筛面残留物及换能器与筛框结合部位残留物；

温馨提示：新乡市鹏鼎机械设备有限公司专业生产振动筛及配件、提升设备、矿用机械、输送设备、振动电机、滤清器、通用设备等，欢迎前来参观指导！

联系人：杨华

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