脉冲喷吹袋式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的净化设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。在结构设计师已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。
二、技术参数
性能
型号 DMD-64 DMD-96 DMD-128 DMD-144 DMD-160 DMD-200
处理风量(m3/h) 1560-
2340 2240-
3510 3102-
4680 3684-
7281 5610-
7950 6550-
9820
过滤面积
(m²) 53.4 80 106.9 120 133.6 167
过滤风速(m/min)
滤袋数量(条) 64 96 128 144 160 200
滤袋长度(m) 0.133*2
入口气体温度(℃) ≤120
设备阻力(Pa) ≤1200
入口粉尘浓度(g/m3) ≤200
出口粉尘浓度(g/m3) ≤10
清灰用气源压力(MPa)
清灰用空气耗量(m3/min) 0.1 0.14 0.20 0.24 0.29 0.34
承受负压(Pa) 5000
脉冲阀数量(个) 8 12 16 18 20 25
风机电机功率(kw) 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5
性能
型号 DMD-64 DMD-96 DMD-128 DMD-144 DMD-160 DMD-200
处理风量(m3/h) 2240-
3510 3120-
4680 3684-
7281 5610-
7950 6550-
9820 7728-
15455
过滤面积
(m²) 66.8 100 133.6 150 167 208.8
过滤风速(m/min)
滤袋数量(条) 64 96 128 144 160 200
滤袋长度(m) 0.133*2.5
入口气体温度(℃) ≤120
设备阻力(Pa) ≤1200
入口粉尘浓度(g/m3) ≤200
出口粉尘浓度(g/m3) ≤10
清灰用气源压力(MPa)
清灰用空气耗量(m3/min) 0.1 0.14 0.20 0.24 0.29 0.34
承受负压(Pa) 5000
脉冲阀数量(个) 8 12 16 18 20 25
风机电机功率(kw) 2.2 3 4 5.5 7.5 11
说明:由于产品更新换代可能发生产品的外形及产品的技术指标升机,恕不一一通告,详情与我公司技术部联系。
三、工作原理
含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋,经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,等到阻力达到设定值(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高,滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状,并在变形量达到值时产生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗,除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清理的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次,一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作,直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个 清灰周期。
四、脉冲布袋式除尘器主要特点如下:
1、单位体积处理风量大,除尘效率高。
2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放
浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准。
3、针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。
4、采用先进的脉冲阀,性能可靠。脉冲阀使用寿命100万次。
5、采用先进的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰,性能稳定。
6、可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。袋式除尘器结构与工作原理,袋式除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。袋式除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。
五、安装过程
1.除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。
2.接通空气压缩机,连接到除尘器储气罐。
3.安装前对除尘器各部件进行检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修正补齐后方可安装。
4.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。