提升机适用于垂直输送磨琢型较大的粉状、粒状,及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度高40M,其特点为,结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘可采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在斗料遇阻时,有一定的容让性能够保护运动部件、物料温度不超过250℃。一、试车要求
1、空负荷试运转应符合下列要求:
① 牵引件运转应正常,无打滑和偏移现象;
② 联续运转2h以后,其轴承温升不得超过60℃。
③ 减速器无渗油,无冲击声,联轴器安全可靠;
④ 电器设备安装可靠;空载功率应不超过额定功率的30%
2、负荷试运转应符合下列要求:
① 输送量允许偏差为额定输送量的±10%。
② 卸料应正常,并应无显著回料现象;
③ 满载运转时牵引件不应打滑,电动机不应超载;
④ 逆止器应可靠,当停止运转时,应无明显的反向运行;
⑤ 电器控制可靠、电动机、减速器、运转平稳;
⑥ 在距离提升机5m处,噪声不超过85dB(A)。
二、使用、维护要求
1、斗提机在工作过程中应由固定人员操作,操作人员必须具有使用斗提机的技术并熟悉性能。
2、应严格遵守斗提机已规定的输送物料特性、输送量及工作条件。
3、使用单位对斗提机的使用制定维护及安全操作规程,看管人员应定期对斗提机进行检查,严格交接班制度。
4、斗提机在工作时所有检视门必须关闭,并在上、下部区段及经常打开的检视门处,安设照明设备。
5、斗提机在工作过程中,发生故障应立即停止运转,予以清除,绝对禁止在运转时进行维修。
6、操作人员应经常检查斗提机运行情况。包括料斗是否倾斜、脱落,紧固件是否松动,润滑点是否有油,物料在进料口和底部是否有阻塞现象。
7、下部区段的拉紧装置应调整适宜,以保证胶带具有正常工作时的张紧力。
8、如底部集料阻塞,应打开下部清料门进行清扫。
9、斗提机应空载启动,停车前不供料,待卸完料后停车。
10、使用单位应根据斗提机使用条件,规定检修周期。
11、斗提机的润滑应根据润滑项目中的规定,结合运转情况进行润滑项目。
五、润滑
操作人员应使本机保持良好的润滑状态,定期更换或注入新的润滑油或润滑脂。
润滑部位名称
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型号
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润滑材料标准、名称
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润滑周期
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润滑方式
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减速器
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ZSY-160-31.5-1
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GB5903-1995
N320 中级压齿轮油
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六个月更换
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油池
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上轴轴承
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2222OCA(2个)
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SH/TO380-1992
4号钠基润滑脂
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200小时
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间歇压力润滑
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下轴轴承
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UCF215*(2个)
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涨紧套
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Z4-110*170(2个)
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齿轮链条
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32A-1*30L
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TD提升机
润滑部位
名称
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型号
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润滑材料标准、名称
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润滑周期
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润滑方式
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减速器
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ZQ-350-31.5-1
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GB5903-1995
N320中级压齿轮油
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六个月更换
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油池
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上轴轴承
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UCP311(2个)
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SH/TO380-1992
4号钠基润滑脂
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200小时
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间歇压力润滑
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下轴轴承
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UCF215*(2个)
|
涨紧套
|
Z4-110*170(2个)
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TH提升机
润滑部位
名称
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型号
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润滑材料标准、名称
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润滑周期
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润滑方式
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减速器
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ZQ-350-31.5-1
|
GB5903-1995
N320中级压齿轮油
|
六个月更换
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油池
|
上轴轴承
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UCP311(2个)
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SH/TO380-1992
4号钠基润滑脂
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200小时
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间歇压力润滑
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下轴轴承
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UCF308*(2个)
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