了解筛沙机的人都知道,筛沙机的筛网是较容易损坏的部件,那么,怎么提高筛网的寿命呢?今天,小编就来给大家介绍一下:
1、粘土堆积:假如筛沙机的振动幅渡过小,不能有效克制粘土的粘性力,招致其在筛网上堆积而快速损坏筛网。
处理办法:
(1)增大振动幅度;
(2)用喷洒的水冲筛网和粘土,减小粘性,但这个办法仅合适允许添加水的场所;
(3)调整排砂口端的筛网角度向下,利于物料靠重力排出;
(4)改换筛网的目数或调整单筛的流量,让物料顺利排出。
2、筛沙机电动机转向错误:在调试电动机转向时,现场操作人员依据以往经历,以为只需物料往前走就行,但此办法仅适用单轴振动筛或直线筛,不合适平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是物料有向后滚动的力,这时向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,以至会招致无法排出。
处理办法
(1)筛箱运转时,按电控箱的中止按钮,此时振动筛会渐渐停下来,察看侧板上的小点在振动筛运转时构成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;
(2)卸下振动器护罩,检查偏心块能否均向外侧旋转;
(3)互换电控箱进线电源中的恣意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。
3、筛沙机筛网与筛框贴合不紧:支撑筛网的胶条磨损后筛网不能牢靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。
处理办法:调理筛网绷紧度,让它到达适宜的位置
4、筛沙机筛网质量差:筛网普通有上部的筛分层和下部的受力层,请求这2层之间严密贴合,假如筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时物料的抛掷力大大减小,不能顺利筛分和排出。
处理办法:改换质量高的筛网。
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